Escultura de piedra de invierno

WINTERSTONE es un medio de escultura desarrollado por el escultor Lorne P. Winters, para el modelado directo de esculturas terminadas. Funciona tan fácilmente como la arcilla y se endurece tan duro como la piedra.

WINTERSTONE es una mezcla en polvo blanco seco, una mezcla cementosa compleja de múltiples componentes, que cuando se mezcla con el agua necesaria produce un medio de modelado de consistencia similar a la arcilla. Se endurece y endurece de forma gradual y continua.

Durante la etapa plástica inicial se puede modelar fácilmente y con control. A medida que el material se endurece, el escultor puede proceder con técnicas de tallado. Al permitir al escultor emplear técnicas de modelado y/o tallado cuando trabaja con WINTERSTONE, se puede desarrollar todo el potencial del material.

La inclusión de elementos de refuerzo adecuados en el material donde se espera tensión produce un material compuesto estructuralmente eficiente al que se le puede dar cualquier forma compleja.

WINTERSTONE puede pigmentarse integralmente o patinarse externamente.

La superficie endurecida de WINTERSTONE se puede refinar con abrasivos y pulir.

La escultura WINTERSTONE terminada es intrínsecamente estable a la intemperie y puede colocarse en un entorno al aire libre. Con el cuidado adecuado se puede esperar que dure muchos años.

Estas características de WINTERSTONE (la flexibilidad de las técnicas de escultura, la adaptabilidad a diversas texturas y acabados de superficies, la versatilidad estructural, la permanencia y la estabilidad) hacen de WINTERSTONE un material escultórico ideal.

PREPARACIÓN

WINTERSTONE (Regular) se suministra como una mezcla seca de una parte. Tiene una vida útil de al menos un año siempre que se conserve en un recipiente cerrado y en un lugar seco.

WINTERSTONE se prepara fácilmente mezclando agua en una proporción de 23 a 25 partes (en peso) de agua por 100 partes (en peso) de mezcla seca. (Esto equivale a una medida volumétrica aproximada de 23 a 25 partes de agua por 100 partes de mezcla seca suelta. (La mezcla seca en el paquete suministrado generalmente está compactada debido al envío y manipulación y debe esponjarse hasta quedar suelta antes de medir volumétricamente)

Este rango de agua de mezcla permite al escultor elegir entre una consistencia de masilla rígida en menor cantidad (adecuada para trabajar con los dedos) y una consistencia más suave o pastosa hacia mayor cantidad (adecuada para herramientas de espátula/llana). El contenido de agua no debe exceder el límite superior de agua recomendado. Se debe tener en cuenta que el producto final más fuerte y duradero resulta del uso de la menor cantidad de agua posible para mezclar.

Coloque las cantidades medidas de mezcla seca en un recipiente para mezclar. Generalmente, un recipiente de plástico de un litro es adecuado y se puede mezclar fácilmente a mano con una espátula. Se pueden preparar esculturas más grandes que requieran mayores cantidades de mezcla en cualquier momento usando un balde de 2 galones y una herramienta de mezcla eléctrica.

Mezcle al menos 1 minuto, luego deje reposar la mezcla durante 1 minuto y luego vuelva a mezclar durante al menos 1/2 minuto más. En cualquier caso, la cantidad de WINTERSTONE no debe ser superior a la que se puede utilizar dentro de su tiempo de trabajo de 40 a 50 minutos. Ocasionalmente, volver a mezclar/moldear la mezcla es útil para mantener una consistencia trabajable.

Una libra de mezcla seca produce aproximadamente 19 pulgadas cúbicas. de producto mixto.

SOLICITUD

Inmediatamente después de mezclar, la mezcla WINTERSTONE se puede aplicar a una armadura de alambre/malla de acero preparada o a una armadura con núcleo de espuma de poliestireno usando una espátula, paleta o a mano. Si es a mano, particularmente para aquellos que tienen piel sensible, un poco de crema de manos aplicada previamente. o se recomienda el uso de guantes de látex. Se puede mantener una consistencia trabajable volviendo a mezclar/moldear ocasionalmente la mezcla en el recipiente de mezcla. EVITE usar agua adicional.

El tiempo abierto de la mezcla (consistencia trabajable razonable) normalmente será de 40 a 50 minutos dependiendo de la cantidad de agua en la mezcla y de las condiciones ambientales de trabajo. La acumulación se puede lograr aplicando capas sucesivas. Como el material es autoadhesivo, no es necesario aplicarlo húmedo sobre húmedo , pero puede aplicarse sobre una superficie ya endurecida. Se recomienda raspar la superficie con una herramienta dentada y humedecerla con un rocío ligero antes de aplicar una mezcla nueva. Continúe acumulando capas sucesivas de WINTERSTONE utilizando fibra de vidrio o malla de acero cuando sea necesario. El espesor de la superficie más externa debe incluir al menos una, y preferiblemente dos capas de malla de refuerzo, particularmente si la escultura se va a fundar al aire libre en un área de condiciones climáticas/temperatura extremas. Tenga cuidado de mantener al menos 1/8" de espesor de WINTERSTONE aplicado sobre la capa superior de malla de fibra. Esto proporcionará algo de espesor para lijar y pulir el producto endurecido. Es esencial evitar la evaporación prematura del agua de la superficie. Después de la aplicación y después del fraguado inicial del material, si la superficie parece secarse, vuelva a humedecer estas áreas con una fina nebulización o rociador de agua. Al final de una sesión de trabajo, cubra toda la pieza con una lámina de plástico y manténgala cubierta. 24 horas adicionales.

REFINAMIENTO

WINTERSTONE se endurece y endurece de forma gradual y continua durante todo el proceso de modelado. Generalmente a las pocas horas de la aplicación, dependiendo del contenido inicial de agua de la mezcla y de la temperatura ambiente de trabajo, WINTERSTONE se endurece o fragua hasta el punto de que se pueden emplear técnicas de tallado suave .

En esta etapa, las herramientas blandas para tallar y las herramientas dentadas o similares son más adecuadas que las herramientas estándar para modelar en arcilla. El material alcanzará su fraguado final en 24 horas aunque seguirá ganando resistencia y dureza a lo largo de las próximas semanas. Es preferible en este momento tallar cualquier detalle fino o puntiagur o dentar la textura de la superficie si se desea, ya que el material es lo suficientemente duro como para evitar desgarros, pero aún no tan duro como para requerir un esfuerzo considerable o un tallado duro .

Cualquier parche necesario debe realizarse lo antes posible, ya sea antes o después del fraguado final. La superficie del WINTERSTONE endurecido se puede parchar con un poco de WINTERSTONE recién mezclado en una pequeña tanda hasta obtener una consistencia cremosa. Raspe el área a parchar con una herramienta dentada y humedezca el área a parchar antes de aplicar la mezcla.

Después de 2 a 3 días de secado al aire, rocíe ligeramente la pieza con agua e inspeccione la superficie de cerca. Ocasionalmente pueden aparecer líneas irregulares que, aunque invisibles a simple vista cuando están secas, se vuelven evidentes al mojarse y se deben a la absorción diferencial de la superficie a lo largo de las líneas . Estas líneas son grietas de contracción muy finas que generalmente son el resultado del uso de exceso de agua de mezclado y/o de un curado inadecuado. Se debe frotar bien una mezcla cremosa de Regular Sculpting Medium en estas áreas con una esponja fina y frotar el exceso. Después del curado, siga con un lijado fino muy ligero antes de aplicar cualquier sellador.

Las superficies endurecidas de WINTERSTONE se pueden lijar o pulir utilizando papeles o paños abrasivos. Se pueden aplicar muchos tipos de revestimientos de superficie a la escultura WINTERSTONE con excelente adhesión, incluidos materiales a base de agua, aceite o solventes. La escultura debe secarse completamente si se aplican revestimientos que no sean materiales a base de agua. En general, después del pulido se recomiendan recubrimientos o selladores de tipo transpirable como los acrílicos a base de agua. Estos selladores son transparentes e incoloros y se pueden conseguir en mate o brillante. Se pueden usar selladores repelentes de agua penetrantes de silicona y siloxano transpirables, pero una vez aplicados generalmente impiden la aplicación de revestimientos decorativos adicionales, particularmente a base de agua.

PIGMENTACIÓN

WINTERSTONE se puede pigmentar integralmente en colores brillantes o suaves. En general, en WINTERSTONE también se pueden utilizar pigmentos adecuados para su uso en morteros de cemento como los óxidos de hierro (rojos, amarillos, marrones, negros, terracotas). Todos los pigmentos añadidos deben ser polvos puros y secos y no dispersiones líquidas o mezclas con otras cargas. En general no utilizar más de 5 partes de pigmentos por 100 partes de WINTERSTONE seco . Para comprobar si un pigmento es compatible, pruébelo primero en un pequeño lote de prueba de WINTERSTONE. Si agregar el pigmento hace que WINTERSTONE se fije demasiado rápido o demasiado lento, el pigmento no es compatible y no debe usarse.

INTEMPERIEBILIDAD

La vida útil de una escultura de WINTERSTONE colocada en un entorno al aire libre no se puede asignar con precisión porque WINTERSTONE, tal como la conocemos, no tiene la edad suficiente para proporcionarnos ejemplos de cualquier edad. Los edificios y estructuras modernos construidos con materiales basados ​​en la tecnología actual de cemento/hormigón generalmente tienen una vida útil mínima diseñada de 100 años. Es seguro asumir que la escultura de WINTERSTONE que utiliza tecnología/materiales similares pero más complejos y actualizados debería durar tanto tiempo. Un sellado y mantenimiento adecuados optimizan el rendimiento de las esculturas en exteriores.

Se debe tener especial cuidado y precaución durante todo el proceso de escultura de cualquier escultura que vaya a estar sujeta a los rigores climáticos de un entorno al aire libre. Todos los aspectos del proceso son críticos, particularmente el uso de una mínima cantidad de agua para mezclar, la aplicación y consolidación cuidadosas durante la construcción, el embebido adecuado de la malla de refuerzo, el curado apropiado y adecuado, y el acabado y sellado final de la superficie.