TAREA™ 15

TASK ™ 15 es una resina de uretano de rendimiento premium que tiene una resistencia al impacto muy alta, incluso cuando se vierte en secciones de paredes delgadas. La vida útil es de 6 minutos y el tiempo de manipulación de 60 minutos a temperatura ambiente. La resina cura con una contracción insignificante.

Es posible conseguir colores vibrantes añadiendo pequeñas cantidades de tintes SO-Strong™ , pigmentos UVO™ o colores fluorescentes IGNITE™ .

El plástico cura completamente con una contracción insignificante y puede mecanizarse, lijarse y/o pintarse. TASK™ 15 presenta un perfil de curado gradual, lo que lo hace ideal para aplicaciones de fundición rotacional (fabricación de piezas huecas).

Las aplicaciones incluyen la fabricación de piezas prototipo muy resistentes y piezas fundidas de producción limitada, así como piezas fundidas rotacionalmente, como maniquíes.

Instrucciones

Los materiales deben almacenarse y utilizarse en un ambiente cálido (73°F/23°C). Estos productos tienen una vida útil limitada y deben utilizarse lo antes posible. Todos los uretanos líquidos son sensibles a la humedad y absorberán la humedad atmosférica. Las herramientas y recipientes para mezclar deben estar limpios y ser de metal, vidrio o plástico. La mezcla debe realizarse en un área bien ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación.

Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad si el rendimiento de este material está en duda.

Aplicación de un agente desmoldante : si no está seguro de la compatibilidad de la superficie, se debe realizar una fundición de prueba en un acabado de superficie similar al molde o modelo final para evitar daños a la superficie de trabajo. Los moldes de poliuretano, látex o metal deben estar secos y requerir una capa de agente desmoldante adecuado. El desmoldante universal (disponible en Smooth-On) es ideal para este propósito. Se debe aplicar una capa abundante de agente desmoldante en todas las superficies que entrarán en contacto con el plástico. Para garantizar una cobertura completa, cepille ligeramente el agente desmoldante con un cepillo suave sobre todas las superficies. Continúe con una capa ligera de niebla y deje que el agente de liberación se seque durante 30 minutos.

Medición : la proporción de mezcla adecuada es 75A:100B en peso. Dispense la cantidad requerida de la Parte A en un recipiente para mezclar. Dispense la cantidad adecuada de Parte B y combine con la Parte A.

Mezclado : los materiales deben almacenarse y usarse en un ambiente cálido (73° F / 23° C). Agite o revuelva la Parte A y la Parte B antes de usar. Agregue la Parte A a la Parte B y mezcle bien. Revuelva lenta y deliberadamente asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente para mezclar varias veces. Tenga cuidado de no salpicar material de baja viscosidad fuera del recipiente. Recuerde, el producto se configura rápidamente. Cuanto mayor sea la concentración de masa, más rápido se gelificará y curará el material. No demore entre mezclar y verter.

IMPORTANTE: La vida útil del producto se reduce después de su apertura. El producto restante debe utilizarse lo antes posible. Reemplazar inmediatamente las tapas de ambos recipientes después de dispensar el producto ayudará a prolongar la vida útil del producto no utilizado. La manta de gas seco XTEND-IT™ (disponible en Smooth-On) prolongará significativamente la vida útil del producto líquido no utilizado.

Aspiración : TASK™ 15 tiene baja viscosidad y no requiere desgasificación al vacío. Si elige aspirar el material, someta la mezcla a 29 niveles de mercurio en una cámara de vacío hasta que la mezcla suba, se rompa y baje. Deje que el volumen del recipiente de mezcla se expanda de 3 a 4 veces. Tenga en cuenta la vida útil para que el material no se asiente en el recipiente de mezcla.

Vertido - Advertencia: Los vapores, que pueden ser visibles a medida que este producto comienza a “gelificarse” y curarse, se disiparán con una ventilación adecuada. Utilice este producto únicamente con ventilación del tamaño de una habitación y no inhale ni respire los vapores. Los yesos estarán extremadamente calientes inmediatamente después de la curación y pueden quemar la piel. Deje enfriar a temperatura ambiente antes de manipularlo.

Para obtener mejores resultados, vierte tu mezcla en un solo lugar en el punto más bajo del molde y deja que la mezcla busque su nivel. Esto ayudará a minimizar la acumulación de aire. El espesor del molde no debe exceder ½”(1,27 cm).

Curado - Importante: Utilice este producto con al menos una ventilación del tamaño de una habitación o cerca de una ventilación de salida forzada y no inhale ni respire los vapores. Los vapores, que pueden ser visibles con una concentración de masa significativa, se disiparán rápidamente con una ventilación adecuada. Los yesos con una masa significativa pueden estar calientes al tacto e irritar la piel inmediatamente después de la curación. Deje que la pieza se enfríe a temperatura ambiente antes de manipularla.

El tiempo de desmolde de la pieza fundida terminada depende de la masa y la configuración del molde. Las piezas fundidas de baja masa o de paredes delgadas tardarán más en curar que las piezas fundidas con mayor concentración de masa.

Si realiza piezas fundidas rotacionales o huecas, el relleno con una espuma rígida ( Foam-iT! 5 u otra) proporcionará un refuerzo liviano. Se recomienda el relleno de espuma si las piezas fundidas se someterán a temperaturas superiores a 85 °F/30 °C.

Rendimiento : las piezas fundidas curadas son rígidas y duraderas. Resisten la humedad, el calor moderado, los solventes, los ácidos diluidos y pueden mecanizarse, imprimarse/pintarse o adherirse a otras superficies (se debe eliminar cualquier agente desmoldante). Si mecaniza plásticos TASK™ curados, use una máscara contra el polvo u otro aparato para evitar la inhalación de partículas residuales. Las piezas fundidas se pueden exhibir al aire libre después de imprimarlas y pintarlas.

SDT

Ficha de datos de seguridad (MSDS)