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Tamaño de prueba de Solaris™ con imprimador adhesivo

Tamaño de prueba de Solaris™ con imprimador adhesivo

Precio habitual $74.99 USD
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Solaris™ es un compuesto de caucho de silicona líquido curado con platino, transparente e incoloro, de baja viscosidad, diseñado para usarse en la protección de componentes electrónicos y otros ensamblajes. Protegerá los componentes contra golpes, vibraciones, humedad, ozono, polvo, productos químicos y otros peligros ambientales.

Características

La claridad óptica de Solaris™ lo hace adecuado para encapsular células solares para una máxima transmisión de luz o ensamblajes electrónicos donde es necesaria la identificación de componentes. Para obtener mejores resultados, utilícelo con Solaris™ Bonding Primer™ .

  • Solaris™ ultratransparente proporciona una excelente resistencia a los rayos UV y al mismo tiempo permite la máxima transmisión de luz.
  • Solaris™ presenta una baja viscosidad que permite un flujo fácil dentro y alrededor de formas complejas, proporcionando un excelente aislamiento eléctrico y resistencia a los golpes.
  • Solaris™ curará en secciones profundas o conjuntos cerrados sin exotermia.
  • El encapsulante Solaris™ no contiene disolventes ni COV.
  • La estabilidad hidrolítica de Solaris™ lo hace adecuado en ambientes de alta humedad y temperaturas elevadas.

Instrucciones

Seguridad : úselo en un área adecuadamente ventilada (ventilación del tamaño de una habitación). Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Utilice únicamente guantes de vinilo. Los guantes de látex inhibirán el curado del caucho.

Almacene y utilice el material a temperatura ambiente (73°F/23°C). Almacenar el material a temperaturas más cálidas reducirá la vida útil del material no utilizado. Estos productos tienen una vida útil limitada y deben utilizarse lo antes posible.


PARA UNA MÁXIMA ADHESIÓN AL VIDRIO - USE SOLARIS™ BONDING PRIMER...

Todas las superficies de vidrio deben estar limpias antes de aplicar Solaris™ Bonding Primer™

Preparación de la superficie de vidrio:

Paso 1 : limpie las superficies de vidrio con alcohol isopropílico aplicado con toallas de papel sin pelusa. Dejar secar durante 10 minutos.

Paso 2 : limpie las superficies de vidrio con un limpiador de vidrios a base de amoníaco aplicado con toallas de papel sin pelusa. Dejar secar durante 10 minutos.

Nota: No toque la superficie del vidrio después de la limpieza.

Cuando la superficie del vidrio esté limpia, aplique una capa de Solaris™ Bonding Primer™ con una brocha limpia y seca y déjela secar durante 10 minutos.

Se formará una película turbia sobre la superficie del vidrio. Limpie la película con un paño sin pelusa hasta que la superficie esté limpia.

Aplique una segunda capa de Solaris™ Bonding Primer™, deje secar durante 10 minutos y limpie la superficie hasta que quede transparente.

Ahora está listo para aplicar el encapsulante de silicona Solaris™ a la superficie de vidrio preparada.


INHIBICIÓN DE CURACIÓN...

El compuesto de caucho de silicona Solaris™ curará en contacto con la mayoría de las superficies limpias y secas. Sin embargo, ciertos materiales, como el caucho butílico y clorado, los materiales que contienen azufre, aminas y compuestos de caucho de silicona RTV sin platino provocarán una inhibición del curado y el caucho no curará.

Si hay dudas sobre la compatibilidad entre el caucho y la superficie, se recomienda una prueba a pequeña escala. Se ha producido inhibición si el caucho es gomoso o no está curado después de que haya pasado el tiempo de curado recomendado.

Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.


MEDIR Y MEZCLAR...

Antes de comenzar, mezcle bien la Parte B. Después de dispensar las cantidades requeridas de las Partes A y B en el recipiente de mezcla (1A:1B por volumen o peso), mezcle bien durante 3 minutos asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces. Después de mezclar bien durante 3 minutos, vacíe el contenido del recipiente para mezclar en un segundo recipiente para mezclar limpio y mezcle nuevamente durante otros 2 a 3 minutos antes de verter. Esta técnica es la mejor opción para lograr una mezcla exitosa.

Para obtener mejores resultados, se recomienda la desgasificación al vacío para ayudar a eliminar el aire atrapado. Someta la mezcla a 29” de mercurio en una cámara de vacío hasta que la mezcla suba, se rompa y baje. Deje que el volumen del recipiente de mezcla se expanda de 3 a 4 veces. Tenga en cuenta la vida útil para que el material no se asiente en el recipiente de mezcla.


Vertido : para obtener mejores resultados, vierta la mezcla en un solo lugar en el punto más bajo del campo de contención. Deja que la goma busque su propio nivel. Un flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado.

Curado : deje que el caucho se cure durante 24 horas a temperatura ambiente (73 °F/23 °C) antes de desmoldar. No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 65 °F/18 °C.

Ficha de datos de seguridad (MSDS)

Ficha datos de seguridad (MSDS) de imprimación

SDT

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