Cartuchos de silicona EZ-Spray 35 Caja de 5 1500 ml (18,75 lbs. / 8,51 kg.)
Cartuchos de silicona EZ-Spray 35 Caja de 5 1500 ml (18,75 lbs. / 8,51 kg.)
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EZ~Spray™ 35 es un caucho de silicona curado con platino desarrollado específicamente para pulverizar a través del sistema de cartucho junior EZ~Spray™ . Sin ninguna preparación de la superficie o con una preparación mínima, EZ~Spray™ 35 se puede rociar sobre superficies verticales para hacer moldes de caucho rápidos de grandes superficies. Después de alcanzar un espesor adecuado, EZ~Spray™ 35 cura en 1 hora con una contracción insignificante hasta convertirse en un caucho de molde duradero, bueno para la producción de resinas de fundición, espumas, concreto, yeso y otros materiales. La aplicación de una cubierta de soporte se logra rociando EZ~Spray™ Plastic de Smooth-On sobre el molde de caucho después de que se haya curado por completo. Lea el manual de EZ~Spray™ Junior antes de pulverizar.
Datos de un vistazo
Proporción de mezcla por volumen | 1A:1B |
Vida útil | 1,5 minutos |
Tiempo de curación | 1 hora |
Dureza Shore | 35 A |
Gravedad específica | 1,15 g/cc |
Volumen específico | 24,1 pies cúbicos. pulgadas/libra |
Color | Púrpura |
Resistencia a la tracción | 490 psi |
Elongación @ rotura | 415% |
Muere B Resistencia al desgarro | 92 plis |
Contracción | <.001 pulg./pulg. |
Viscosidad mixta | Rociable |
Instrucciones
Seguridad : almacene y use a temperatura ambiente (73°F/23°C). Estos productos tienen una vida útil limitada y deben utilizarse lo antes posible. La humedad ambiental debe ser lo más baja posible. Una buena ventilación del tamaño de la habitación es esencial. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. La pulverización debe realizarse en un área bien ventilada. Protección respiratoria: Todas las personas en el área de pulverización deben usar una capucha con suministro de aire independiente o una máscara respiratoria aprobada por NIOSH.
¡No intente rociar caucho o plástico sin leer primero el manual EZ~Spray™ Junior!
Inhibición : las siliconas de platino son especialmente susceptibles a la inhibición por una variedad de contaminantes (como arcillas a base de azufre), lo que resulta en pegajosidad en la interfaz del patrón o una falta total de curado. Si le preocupa la compatibilidad entre el caucho y la superficie, se recomienda una prueba a pequeña escala. Aplique una pequeña cantidad de goma en un área no crítica del patrón. Se ha producido inhibición si el caucho es gomoso o no está curado después de que haya transcurrido el tiempo de curado completo.
Aplicación de un sellador/agente de liberación : para evitar la inhibición, suele ser eficaz una “capa de barrera” de laca acrílica transparente rociada directamente sobre el patrón. Deje secar completamente. Aunque generalmente no es necesario, un agente desmoldeante facilitará el desmoldeo al verter sobre o sobre la mayoría de las superficies. Ease Release™ 200 es adecuado para liberar silicona de silicona. Los productos Mann Ease Release™ están disponibles en Smooth-On o en su distribuidor Smooth-On. Si va a fundir silicona sobre silicona, utilice Ease Release 200™ únicamente.
Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.
Después de cargar y preparar el cartucho de material, presione el gatillo de la pistola EZ-Spray y comience a pulverizar.
Aplicación de la goma : este producto debe rociarse en capas. Generalmente, de 2 a 4 capas (mínimo 3/8”-1/2” o 1 cm de espesor) son adecuadas para un molde de trabajo. La primera capa, la capa de detalle, es una capa fina para capturar los detalles del modelo. Las capas posteriores agregarán fuerza al molde. Rocíe primero las socavaduras y los huecos. Tenga un par de manos extra para cepillar el caucho a medida que se aplica. Deje que la primera capa se seque durante dos minutos a temperatura ambiente o cuando se vuelva "pegajosa" antes de agregar la siguiente capa. Repetir hasta conseguir el espesor necesario. No permita que el caucho se cure completamente entre capas, ya que podría producirse una deslaminación.
Curado : deje que el molde se cure durante una hora a temperatura ambiente (773 °F/23 °C) antes de desmoldar. No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 65 °F/18 °C. Post-curado del caucho después de que el caucho se haya curado a temperatura ambiente. (aplicar calor: 150 °F/65 °C durante 4 a 6 horas) aumentará significativamente las propiedades físicas y el rendimiento.
Aplique la carcasa de soporte : después de que todas las capas de caucho hayan curado completamente (1 hora), se debe aplicar una carcasa de soporte sobre el molde de caucho para evitar que el molde se deforme al moldearlo. Utilice EZ~Spray™ Plastic de Smooth-On para rociar sobre una carcasa de plástico dura, duradera y liviana. Siga las instrucciones proporcionadas en el manual de EZ~Spray™ Junior .
Uso del molde : no es necesario un agente desmoldante; sin embargo, el uso de un agente desmoldante antes de la fundición alarga la vida útil de cualquier molde de caucho. El tipo de agente desmoldante a utilizar depende del material que se va a fundir. Universal™ Mold Release es bueno para liberar resinas recomendadas para la mayoría de las aplicaciones y está disponible en Smooth-On o en su distribuidor local.
Rendimiento y almacenamiento del molde : los moldes completamente curados son resistentes, duraderos y funcionarán si se usan y almacenan adecuadamente. La vida física del molde depende de cómo lo utilices (materiales de fundición, frecuencia, etc.). La fundición de materiales abrasivos como el hormigón eventualmente erosionará los detalles del molde, mientras que la fundición de materiales no abrasivos (cera) no afectará los detalles del molde. Utilizar el desmoldante adecuado es fundamental en todos los casos. Póngase en contacto con Smooth-On para analizar su aplicación particular. Antes de guardarlo, el molde debe limpiarse con una solución jabonosa y secarse completamente. Se deben ensamblar moldes de dos partes (o más). Los moldes deben almacenarse sobre una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco. No apile los moldes; expóngalos a la humedad o a la luz ultravioleta.
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