Smooth-Cast™ 65D

La línea Smooth-Cast™ Semi-Rigid de resinas de fundición de uretano semirrígidas de bajo costo cura rápidamente formando plásticos semirrígidos que ofrecen una excelente resistencia al impacto. Estos plásticos son fáciles de usar (la proporción de mezcla es 1A:1B por volumen) y tienen viscosidades bajas para minimizar el atrapamiento de burbujas. Los colores vibrantes son posibles añadiendo pigmentos de color SO-Strong™ , UVO™ o Ignite™ .

Estos plásticos semirrígidos son buenos para fabricar prototipos, modelos, juguetes, accesorios, presas de escalada, etc. resistentes a impactos.

NOTA: Smooth-Cast™ 57D y Smooth-Cast™ 65D también son adecuados para aplicaciones de fundición rotacional. No utilice otros plásticos semirrígidos Smooth-Cast™ para rotocasting.

Instrucciones

Seguridad : los materiales deben almacenarse y utilizarse en un ambiente cálido (73° F/23° C). Estos productos tienen una vida útil limitada y deben utilizarse lo antes posible. Todos los uretanos líquidos son sensibles a la humedad y absorberán la humedad atmosférica. Las herramientas y recipientes para mezclar deben estar limpios y ser de metal, vidrio o plástico.

La mezcla debe realizarse en un área bien ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación.

Aplicación de un agente desmoldante : es necesario un agente desmoldante para facilitar el desmolde cuando se vierte sobre o sobre la mayoría de las superficies. Utilice un agente desmoldante elaborado específicamente para la fabricación de moldes ( Universal™ Mold Release o Mann's Ease Release™ 200 disponible en Smooth-On o su distribuidor Smooth-On). Se debe aplicar una capa abundante de agente desmoldante en todas las superficies que entrarán en contacto con el plástico.

IMPORTANTE: Para garantizar una cobertura completa, aplique el producto liberador y cepille con un cepillo suave sobre todas las superficies. Continúe con una capa ligera de niebla y deje que el agente de liberación se seque durante 30 minutos. Los moldes de caucho de silicona Smooth-On generalmente no requieren un agente desmoldante a menos que se coloque silicona en el molde. La aplicación de un agente desmoldante prolongará la vida útil del molde.

IMPORTANTE: La vida útil del producto se reduce después de su apertura. El producto restante debe utilizarse lo antes posible. Reemplazar inmediatamente las tapas de ambos recipientes después de dispensar el producto ayudará a prolongar la vida útil del producto no utilizado. La manta de gas seco XTEND-IT™ (disponible en Smooth-On) prolongará significativamente la vida útil de los productos de uretano líquido no utilizados.

MEDIR Y MEZCLAR...

Los uretanos líquidos son sensibles a la humedad y absorberán la humedad atmosférica. Las herramientas y recipientes para mezclar deben estar limpios y ser de metal, vidrio o plástico. Los materiales deben almacenarse y utilizarse en un ambiente cálido (73°F/23°C).

Los componentes (Partes A y B) deben estar a temperatura ambiente (73°F/23°C). Combine cantidades iguales de las Partes A y B por volumen en un recipiente para mezclar. Asegúrate de raspar el fondo y los lados del recipiente varias veces. Smooth Cast™ 65D son materiales de fraguado muy rápido. No demore entre mezclar y verter. Además, cuanto mayor sea la concentración de masa, más rápido se gelificará y curará el material.

Vertido : para obtener mejores resultados, vierta la mezcla en un solo lugar en el punto más bajo del campo de contención y deje que la mezcla busque su nivel. Esto ayudará a minimizar la acumulación de aire.

Para obtener mejores resultados : los mejores resultados se obtienen utilizando una técnica de fundición a presión. Después de verter el compuesto mezclado, todo el conjunto de fundición (molde, estructura de presa, etc.) se coloca en una cámara de presión y se somete a una presión de aire de 60 PSI (4,2 kg/cm2) durante todo el tiempo de curado del material.

Curado - Importante: Utilice este producto con al menos una ventilación del tamaño de una habitación o cerca de una ventilación de salida forzada y no inhale ni respire los vapores. Los vapores, que pueden ser visibles con una concentración de masa significativa, se disiparán rápidamente con una ventilación adecuada. Los yesos con una masa significativa pueden estar calientes al tacto e irritar la piel inmediatamente después de la curación. Deje que la pieza se enfríe a temperatura ambiente antes de manipularla.

El tiempo de desmolde de la pieza fundida terminada depende de la masa y la configuración del molde. Las piezas fundidas de baja masa o de paredes delgadas tardarán más en curar que las piezas fundidas con mayor concentración de masa.

Si realiza piezas fundidas rotacionales o huecas, el relleno con una espuma rígida ( Foam-iT! 5 u otra) proporcionará un refuerzo liviano. Se recomienda el relleno de espuma si las piezas fundidas se someterán a temperaturas superiores a 85 °F/30 °C.

Rendimiento : las piezas fundidas curadas son semirrígidas y resistentes a los impactos. Resisten la humedad, el calor suave, los solventes (contacto intermitente) y se pueden imprimar/pintar o adherir a otras superficies (se debe eliminar cualquier agente de liberación) usando Urebond o un adhesivo flexible similar. Si mecaniza material, use protección respiratoria. Las piezas fundidas sin pintar pueden decolorarse en proporción a la duración y la intensidad de la exposición a la luz ultravioleta.

Si tiene dudas sobre la idoneidad de cualquier material Smooth-On para su aplicación, se recomienda realizar una prueba a pequeña escala antes de utilizarlo en un proyecto importante.

Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad si el rendimiento de este material está en duda.

Ficha de datos de seguridad (MSDS)