Kit Smooth-Cast™ de 385 galones (12 libras/5,44 kg)

Smooth-Cast™ 385 es una resina de fundición de uretano cargada de minerales que es muy dura y duradera. Cuando las Partes A y B se mezclan en la proporción adecuada (1A:5B en peso), Smooth-Cast™ 385 cura a temperatura ambiente prácticamente sin contracción. Esta resina rígida de uretano para fundición tiene una alta resistencia a la compresión y a la flexión. Las piezas fundidas completamente curadas son resistentes, mecanizables y pintables.

Los efectos de color son posibles añadiendo dispersiones de pigmentos. Resisten la humedad y los disolventes suaves. Smooth-Cast™ 385 es ideal para fabricar piezas de producción industrial, patrones de fundición, moldes de formación al vacío y algunas aplicaciones cerámicas.

Instrucciones

Preparación : almacene y use a temperatura ambiente (73°F/23°C). Estos productos tienen una vida útil limitada y deben utilizarse lo antes posible. La humedad ambiental debe ser lo más baja posible. Una buena ventilación del tamaño de la habitación es esencial. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación.

Aplicación de un agente desmoldeante : es necesario un agente desmoldante para facilitar el desmolde cuando se rocía dentro o sobre la mayoría de las superficies. Utilice un agente desmoldante fabricado específicamente para la fabricación de moldes ( Universal™ Mold Release ) disponible en Smooth-On o su distribuidor Smooth-On). Se debe aplicar una capa abundante de agente desmoldante en todas las superficies que entrarán en contacto con el plástico.

IMPORTANTE: Aplique agente desmoldante a todas las superficies que entrarán en contacto con la goma. Para garantizar una cobertura completa, cepille ligeramente el agente desmoldante con un cepillo suave sobre todas las superficies del modelo. Continúe con una capa ligera de niebla y deje que el agente de liberación se seque durante 15 minutos.

Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Mezclado : MEZCLE PREVIAMENTE LA PARTE B ANTES DE COMENZAR. Después de premezclar la Parte B, dispense las cantidades requeridas de las Partes A y B en el recipiente para mezclar y mezcle bien. Revuelva lenta y deliberadamente, asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente para mezclar varias veces. Si se utiliza gasificación al vacío, la bomba de vacío debe extraer un mínimo de 29 pulgadas de mercurio (o 1 bar/100 kPa). Deje suficiente espacio en el contenedor para la expansión del material. Aspirar el material hasta que suba, se rompa y baje. Aspire durante 1 minuto después de que caiga el material.

IMPORTANTE: La vida útil del producto se reduce después de su apertura. El producto restante debe utilizarse lo antes posible. Reemplazar inmediatamente las tapas de ambos recipientes después de dispensar el producto ayudará a prolongar la vida útil del producto no utilizado. La manta de gas seco XTEND-IT™ (disponible en Smooth-On) prolongará significativamente la vida útil de los productos de uretano líquido no utilizados.

Vertido : para obtener mejores resultados, vierta la mezcla en un solo lugar en el punto más bajo del campo de contención y deje que la mezcla busque su nivel. Esto ayudará a minimizar la acumulación de aire.

Curado - Importante: Utilice este producto con al menos una ventilación del tamaño de una habitación o cerca de una ventilación de salida forzada y no inhale ni respire los vapores. Los vapores, que pueden ser visibles con una concentración de masa significativa, se disiparán rápidamente con una ventilación adecuada. Los yesos con una masa significativa pueden estar calientes al tacto e irritar la piel inmediatamente después de la curación. Deje que la pieza se enfríe a temperatura ambiente antes de manipularla.

El tiempo de desmolde de la pieza fundida terminada depende de la masa y la configuración del molde. Las piezas fundidas de baja masa o de paredes delgadas tardarán más en curar que las piezas fundidas con mayor concentración de masa.

Si realiza piezas fundidas rotacionales o huecas, el relleno con una espuma rígida ( Foam-iT! 5 u otra) proporcionará un refuerzo liviano. Se recomienda el relleno de espuma si las piezas fundidas se someterán a temperaturas superiores a 85 °F/30 °C.

Postcurado : aunque no es necesario, el poscurado aumentará las propiedades físicas y el rendimiento del material. Si utiliza SC 385 como molde al vacío, se recomienda el poscurado. Después de curar a temperatura ambiente, exponga el material en el molde a 150 °F/65 °C durante 4 a 6 horas. Deje enfriar a temperatura ambiente antes de usar.

Rendimiento : las piezas fundidas curadas de SC 385 son muy duras y duraderas. Resisten la humedad, el calor moderado, los solventes, los ácidos diluidos y pueden mecanizarse, imprimarse/pintarse o adherirse a otras superficies (se debe eliminar cualquier agente desmoldante). Si mecaniza piezas fundidas, use una máscara contra el polvo u otro aparato para evitar la inhalación de partículas residuales.

Las piezas fundidas se pueden exhibir al aire libre después de imprimarlas y pintarlas. Las piezas fundidas sin pintar se oscurecerán después de exponerse a la luz ultravioleta. Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad si el rendimiento de este material está en duda.

Ficha de datos de seguridad (MSDS)