¡APLASTAR! Plástico™

¡APLASTAR! Plastic™ es un nuevo plástico líquido de uretano diseñado para romperse o desmoronarse al impactar ("vidrio rompible"). ¡APLASTAR! Plastic™ es transparente como el agua y, una vez completamente curado, se rompe como el vidrio. Se puede fundir sólido en secciones delgadas para hacer cristales de ventanas o moldearlo de forma rotatoria para formar botellas huecas, frascos u otros objetos similares al vidrio que se utilizarán como accesorios rompibles para producciones cinematográficas y teatrales. El espesor máximo recomendado es 1/8" (0,33 cm).

PRECAUCIÓN: NO PARA USO DOMÉSTICO. ESTE PRODUCTO ES SÓLO PARA USO INDUSTRIAL. Con una ventilación de escape local adecuada, normalmente no se requiere protección respiratoria cuando se utiliza este producto. Cuando la evaluación de riesgos muestre que los respiradores purificadores de aire son apropiados, siga las regulaciones de respiradores de OSHA y las normas europeas EN 141, 143 y 371. Se requiere ropa protectora (guantes y mangas largas) para minimizar el riesgo de sensibilización dérmica. Si la respiración se ve afectada o se desarrolla una erupción dérmica, deje de usar este producto inmediatamente y busque atención médica. Lea la SDS antes de usar.

Características

• Sistema de curado a temperatura ambiente fácil de usar: mezclado 1A: 1B por volumen (1 taza + 1 taza)

• Tiempo de desmoldeo de 90 minutos; se puede romper después de 6 horas

• La baja viscosidad garantiza una fácil mezcla y vertido.

• Las piezas fundidas curadas son RESISTENTES a los rayos UV.

• Se consiguen colores vivos y efectos de color añadiendo dispersiones de pigmentos.

Instrucciones

Selección de caucho para molde: se recomienda fundir en un molde de silicona hecho con silicona Smooth-On Mold Max™ o silicona curada con platino Mold Star™ 15, 16 o 30 ( no Mold Star™ Serie T ). No utilice otros productos de silicona. Si no está seguro de la compatibilidad de la superficie, se debe realizar una fundición de prueba. Para evitar la inhibición del curado, cure posteriormente las siliconas Mold Max™ recién fabricadas durante 8 horas a 150 °F/60 °C y déjelas enfriar antes de moldear la resina.

Medición : los materiales deben almacenarse y usarse en un ambiente cálido (73°F/23°C). Este producto tiene una vida útil limitada y debe utilizarse lo antes posible. La proporción de mezcla adecuada es 100A:100B en peso o volumen.

Mezclado : Dispense cantidades iguales de las Partes A y B en un recipiente para mezclar y mezcle bien durante 90 segundos, asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente varias veces. Si colorea o agrega relleno, agregue relleno o tinte a la Parte B y mezcle bien antes de agregar la Parte A.

Si se desgasifica al vacío antes de verter, someta la mezcla a 29 altos de mercurio en una cámara de vacío adecuada durante 2 a 3 minutos o hasta que la mezcla suba, se rompa y baje. Deje que el volumen del recipiente de mezcla se expanda de 3 a 4 veces. No aspire demasiado tiempo, ya que este material gelifica rápidamente. Aplique Universal™ Mold Release a la superficie del molde antes de la fundición para garantizar un fácil desmolde de piezas frágiles.

Curado - Importante: Utilice este producto con al menos una ventilación del tamaño de una habitación o cerca de una ventilación de salida forzada y no inhale ni respire los vapores. Los vapores, que pueden ser visibles con una concentración de masa significativa, se disiparán rápidamente con una ventilación adecuada. Los yesos con una masa significativa pueden estar calientes al tacto e irritar la piel inmediatamente después de la curación. Deje que la pieza se enfríe a temperatura ambiente antes de manipularla.

Verter - No derramar sobre la piel. Vierta el material en el punto más bajo de la cavidad del molde y deje que el material suba y busque su nivel.

Fundición rotacional : vierta el material en el molde y moldee rotacionalmente durante 7 a 10 minutos. Estimar la cantidad de material que necesita para construir un espesor de 1/8” – 0,33 cm en su pieza fundida rotacional puede requerir algo de práctica y experimentación.

Desmoldar : después de 90 minutos, el plástico está lo suficientemente curado como para retirarlo del molde. El plástico es muy frágil, así que tenga cuidado al retirar la pieza del molde. La aplicación de Universal™ Mold Release a la superficie del molde antes de la fundición debería ayudar a retirar la pieza fundida del molde. Cuanto más tiempo cura este material, más quebradizo se vuelve, alcanzando su “fragilidad” total en 24 horas.

Creación de una superficie brillante: aplicar una fina niebla de alcohol desnaturalizado usando un rociador (como el rociador KWIKEE™ ) sobre la superficie de un SMASH fundido. La pieza Plastic™ hará que la superficie se vuelva brillante y mejorará la apariencia de vidrio de un accesorio separable. La aplicación de alcohol desnaturalizado hará que la superficie se vuelva temporalmente pegajosa o pegajosa. Deje que el alcohol desnaturalizado se seque completamente hasta que la superficie del molde ya no esté pegajosa antes de usar el accesorio.

Temperatura : cuando las piezas fundidas se exponen a temperaturas superiores a 80 °F/26 °C, pueden ablandarse y deformarse. Guarde los moldes a temperatura ambiente o por debajo de ella durante 24 horas antes de su uso.

Uso - Objeto inanimado: Deje que el material se cure durante al menos seis horas antes de "aplastarlo" contra un objeto inanimado (por ejemplo, en el piso, una pared, etc.).

Uso : en una persona: antes de “romper” una pieza de yeso sobre la cabeza de alguien, asegúrese de que el espesor de la pared en todas las direcciones no sea superior a 1/8” – 0,33 cm. Además, deje que el material se cure durante al menos 16 horas a temperatura ambiente para que se vuelva completamente "quebradizo".

Advertencia: Romper una pieza de yeso que no esté completamente curada o que tenga un espesor de pared superior a 1/8” – 0,33 cm contra una parte del cuerpo puede provocar lesiones físicas graves.

Ficha de datos de seguridad (MSDS)

SDT