# 1 yeso de cerámica

DISPONIBLE EN OPCIONES DE 5, 25 Y 50 LB EN EL DESPLEGABLE

USG No. 1 Pottery Plaster es el mejor material disponible para la fundición de artículos sanitarios y vajillas.
USG No. 1 Pottery Plaster está formulado para una larga vida útil y una menor rotura, lo que conduce a una mayor resistencia.
moldes. El yeso para cerámica USG No. 1 está disponible con o sin aditivo de choque térmico.

INSTRUCCIONES DE MEZCLA

Utilice agua potable a temperaturas entre 70 °F (21 °C) y 100 °F (38 °C). Porque las variaciones
en lechada (mezcla de yeso cerámico USG No. 1 y agua) produce variaciones en el fraguado
tiempo, es importante mantener tanto el yeso cerámico USG No. 1 como el agua a una temperatura estable
ambiente antes de su uso. Cuanto mayor sea la temperatura de la suspensión, más corto será el tiempo de fraguado.
Por el contrario, cuanto más baja sea la temperatura de la suspensión, mayor será el tiempo de fraguado.

Pese tanto el yeso para cerámica USG No. 1 como el agua antes de usarlos para cada mezcla. El agua a-
La proporción de yeso cerámico N° 1 de USG es fundamental porque determina la resistencia y la absortividad del
El molde.

Tamice o esparza el yeso para cerámica USG No. 1 en el agua de manera lenta y uniforme. No dejes caer grandes cantidades
de USG No. 1 Pottery Plaster directamente en el agua como remojo adecuado del USG No. 1 Pottery Plaster
Es posible que no se produzca yeso. El yeso para cerámica USG No. 1 debe dispersarse completamente en el agua antes de
mezclando. Los lotes pequeños requieren menos tiempo de remojo que los lotes grandes. Ver Mezcla de yeso USG IG503
Procedimientos para instrucciones específicas de remojo.

Mezclar la lechada de yeso cerámico No. 1 de USG es uno de los pasos más importantes en la producción de USG.
Moldes de yeso de cerámica número 1 con máxima resistencia, absorción, dureza y otros importantes.
propiedades.

Las lechadas mezcladas mecánicamente desarrollan moldes uniformes con resistencias óptimas. Cerámica No. 1 del USG
El yeso se puede mezclar mecánicamente mediante procesos discontinuos y continuos. Hoja adecuada
y las dimensiones del cucharón son importantes para obtener la mejor mezcla de lotes (consulte USG IG503 Plaster
Procedimientos de mezcla para más detalles).

Los tiempos de mezclado más prolongados dan como resultado una mayor resistencia del molde y tiempos de fraguado más cortos.

TORRENCIAL

Para evitar la entrada de aire y proporcionar una superficie uniforme y lisa, vierta con cuidado USG No. 1
Es necesaria una mezcla de yeso cerámico. La agitación/vibración del molde lleno es un paso adicional utilizado para
Evite que entre aire en o cerca de la superficie del molde. Siempre que sea posible, la lechada de yeso cerámico No. 1 de USG debe
Verterlo con cuidado en el área más profunda para que la lechada fluya uniformemente por toda la superficie del
molde de caja.

Verter una gran cantidad de lechada directamente sobre la cara del molde de la caja puede resultar en una ligera
densificación del molde USG No. 1 Pottery Plaster en el punto donde golpea la superficie del
caso. Esto produce una zona dura que produce una absorción desigual.

EL SECADO

Todos los moldes de cerámica deben secarse lo más rápido posible después de su fabricación para que
Se pueden desarrollar máximas propiedades físicas. Secar hasta peso constante.

Las mejores salas u hornos de secado proporcionan 1) circulación uniforme y rápida (mínimo de 15 a 30 fps
(4.6-9.1 mps)) de aire sin “puntos muertos” con poco o ningún movimiento de aire, 2) temperaturas iguales
en toda el área, y 3) disposiciones para expulsar una porción del aire mientras se reemplaza
con aire fresco. La alta humedad que rodea la sala de secado o el horno inhibe la eficiencia del secado.
porque el aire que entra en la habitación es incapaz de absorber mucha humedad de los mohos.

La temperatura máxima a la que los moldes USG No. 1 Pottery Plaster están a salvo de la calcinación es
120 °F (49 °C). Con una cantidad sustancial de agua libre en el molde, se puede utilizar una temperatura de secado más alta.
sin dificultad. A medida que avanza el secado, se debe reducir la temperatura para evitar la calcinación.
Antes de retirar los moldes de la secadora, la temperatura debe acercarse a la del área alrededor.
secadora para evitar choques térmicos. Consulte IG502 Secado de yesos para obtener información adicional.

ALMACENAMIENTO Y USO

Cuando se usa correctamente, el yeso para cerámica USG No. 1 es fácil de trabajar y cumple con las normas federales.
Ley de etiquetado de materiales artísticos peligrosos, 12 USC Sección 1277 y ASTM D4236. mantener en el interior
a temperaturas entre 65 °F - 75 °F (18 °C - 24 °C) y 45% - 55% RH. No apile más de
Dos palets de altura. Mantener alejado de corrientes de aire. Rotar material. El yeso para cerámica USG No. 1 debe usarse dentro de
6 meses desde la fecha de fabricación ubicada en el paquete. Siga siempre el manejo y uso
instrucciones y advertencias de seguridad en el paquete.

Ficha de datos de seguridad (MSDS)