PMC™-780 SECO

PMC™-780 es un caucho de uretano de rendimiento superior que ofrece resistencia, durabilidad y resistencia a la abrasión excepcionales. PMC™-780 NO CONTIENE MOCA , un conocido agente cancerígeno y peligroso. Mezclado dos partes A con una parte B en peso o volumen, el uretano PMC™-780 se vierte fácilmente y cura a temperatura ambiente con una contracción insignificante hasta convertirse en un caucho sólido Shore 80A.

Elija el que mejor se adapte a su aplicación: Original PMC™-780 Dry no exuda aceite. El nuevo PMC™-780 Wet contiene un agente desmoldante incorporado para ayudar a desmoldar el concreto. (Nota: el caucho "húmedo" tiene un valor de contracción neta más alto con el tiempo que el caucho "seco").

Características

Ambos se utilizan en todo el mundo para el vaciado de materiales abrasivos como el hormigón (hormigón prefabricado, fabricación de almohadillas de estampado de hormigón, etc.) y revoques de yeso con elevadas exotermias. PMC™-780 Dry también se usa comúnmente para fabricar piezas mecánicas de caucho de diferentes configuraciones (juntas, ruedas y poleas), así como revestimientos de molinos de bolas y almohadillas de vibración/choque.

Instrucciones

Preparación : este producto tiene una vida útil limitada y debe usarse lo antes posible. Los materiales deben almacenarse y utilizarse a temperatura ambiente (73°F/23°C). La humedad debe ser baja. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Es necesaria una buena ventilación (tamaño de la habitación).

Algunos materiales deben sellarse : para evitar la adhesión entre la goma y la superficie del modelo, los modelos hechos de materiales porosos (yeso, hormigón, madera, piedra, etc.) deben sellarse antes de aplicar un agente desmoldante. SuperSeal™ o One Step™ (disponible en Smooth-On) es un sellador de secado rápido adecuado para sellar superficies porosas sin interferir con los detalles de la superficie. También puedes utilizar la cera Sonite™ . Una goma laca de alta calidad es adecuada para sellar arcillas de modelado que contienen azufre o humedad (a base de agua).

En todos los casos, el agente sellador debe aplicarse y dejarse secar completamente antes de aplicar un agente desmoldante.

Superficies no porosas : el metal, el vidrio, los plásticos duros, las arcillas sin azufre, etc. solo requieren un agente desmoldante.

Aplicación de un agente desmoldante: es necesario un agente desmoldante para facilitar el desmolde cuando se vierte sobre o sobre la mayoría de las superficies. Utilice un agente desmoldante elaborado específicamente para la fabricación de moldes ( Universal™ Mold Release disponible en Smooth-On). Se debe aplicar una capa abundante de agente desmoldante en todas las superficies que entrarán en contacto con la goma.

IMPORTANTE: Para garantizar una cobertura completa, cepille ligeramente el agente desmoldante con un cepillo suave sobre todas las superficies del modelo. Continúe con una capa ligera de niebla y deje que el agente de liberación se seque durante 30 minutos.

Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

IMPORTANTE: La vida útil del producto se reduce drásticamente después de abrirlo. Reemplazar inmediatamente las tapas de los contenedores después de dispensar el producto prolongará la vida útil del producto no utilizado. La manta de gas seco XTEND-IT™ (disponible en Smooth-On) prolongará significativamente la vida útil de los productos de uretano líquido no utilizados.

MEDIR Y MEZCLAR...

Los uretanos líquidos son sensibles a la humedad y absorberán la humedad atmosférica. Las herramientas y recipientes para mezclar deben estar limpios y ser de metal o plástico.

IMPORTANTE: Premezcle la Parte B antes de usar. Después de dispensar las cantidades requeridas de las Partes A y B en el recipiente de mezcla, mezcle bien durante al menos 3 minutos y asegúrese de raspar los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces.

Si mezcla grandes cantidades (24 lb/11 kg o más) a la vez, sugerimos usar una mezcladora mecánica (es decir, una mezcladora Squirrel o similar) durante 3 minutos y luego mezclar cuidadosamente a mano durante un minuto como se indicó anteriormente. Luego, vierte toda la cantidad en un recipiente para mezclar nuevo y limpio y hazlo todo de nuevo.

Aunque este producto está formulado para minimizar las burbujas de aire en el caucho curado, la desgasificación al vacío reducirá aún más el aire atrapado. Una técnica de fundición a presión que utiliza una cámara de presión puede producir piezas fundidas totalmente libres de burbujas. Póngase en contacto con SmoothOn o su distribuidor para obtener más información sobre la desgasificación al vacío o la fundición a presión.

Vertido : para obtener mejores resultados, vierta la mezcla en un solo lugar en el punto más bajo del campo de contención. Deje que la goma busque su nivel hacia arriba y sobre el modelo. Un flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado. La goma líquida debe nivelarse al menos 1/2” (1,3 cm) sobre el punto más alto de la superficie del modelo.

Curado : deje que el molde cure (al menos 48 horas) a temperatura ambiente (73 °F/23 °C) antes de desmoldar. No cure el caucho a temperaturas inferiores a 65 °F/18 °C. El tiempo de curado se puede reducir con calor suave o agregando el acelerador de curado Smooth-On Kick-It™ .

Postcurado : después de que el caucho se haya curado a temperatura ambiente, calentar el caucho a 150 °F (65 °C) durante 4 a 8 horas aumentará las propiedades físicas y el rendimiento.

Uso del molde : si se utiliza como material de molde, se debe aplicar un agente desmoldante al molde antes de cada fundición. El tipo de agente desmoldante a utilizar depende del material que se va a fundir. El agente desmoldante adecuado para cera, caucho líquido o materiales termoestables (es decir, plásticos líquidos Smooth-On) es un desmoldante en aerosol elaborado específicamente para la fabricación de moldes (disponible en Smooth-On o su distribuidor). Antes de vaciar materiales de yeso, pase una esponja por el molde con una solución jabonosa para mejorar el flujo del yeso y facilitar su liberación. Se recomienda el concentrado de liberación a base de agua In & Out™ II (disponible en Smooth-On) para liberar materiales abrasivos como el concreto.

Rendimiento y almacenamiento : el caucho completamente curado es resistente, duradero y funcionará si se usa y almacena adecuadamente. La vida física de la goma depende de cómo la uses. Comuníquese directamente con Smooth-On si tiene preguntas sobre este material relacionado con su aplicación.

Ficha de datos de seguridad (MSDS)