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Smooth-On

Plasti-Paste™ EPOXI

Plasti-Paste™ EPOXI

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Plasti-Paste™ EPOXY es una versión a base de epoxi de los populares productos de uretano Plasti-Paste™ de Smooth-On. Es un epoxi de dos componentes, relleno de fibra, diseñado para aplicación en superficies verticales. La parte A es una pasta y la parte B es un líquido. La proporción de mezcla es 2A: 1B en volumen o peso. La vida útil es de 40 minutos y el tiempo de curado es de 16 horas a temperatura ambiente, dependiendo de la masa. La aplicación de calor puede reducir el tiempo de curado. El material mezclado mantiene una superficie vertical sin combarse y cura muy rígido y fuerte.

El material líquido se puede colorear con colorantes UVO™ y el epoxi curado se puede lijar, mecanizar y pintar con pinturas de esmalte acrílico. Este plástico se puede utilizar como carcasa de soporte o material de molde madre para reforzar los moldes de caucho durante la fundición. También se puede utilizar para crear entornos temáticos, crear arte o efectos especiales. Este epoxi también es un adhesivo potente y puede usarse como material de reparación para una variedad de aplicaciones industriales.

Características

Plasti-Paste™ EPOXY ofrece algunas ventajas sobre los productos de uretano Plasti-Paste™ :

  • El material no se ve afectado por la humedad.
  • El material tiene un tiempo de trabajo más largo para aplicarse en áreas grandes.
  • El material curado es más rígido y se requiere menos para fabricar carcasas de soporte/moldes madre.
  • Mayor resistencia al calor hasta (160°F / 71°C).

Instrucciones

Preparación : los materiales deben almacenarse y usarse a temperatura ambiente (73°F / 23°C). Este producto tiene una vida útil limitada y debe utilizarse lo antes posible. La mezcla debe realizarse en un área bien ventilada. Se recomienda usar un respirador aprobado por NIOSH. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Si está haciendo un molde madre de 2 o más piezas, aplique el aparato de cuña adecuado al exterior del molde de caucho. Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Aplicación de un agente desmoldante : este producto es adhesivo y se adhiere a muchas superficies. Es necesario un sellador seguido de un agente desmoldante para facilitar el desmolde cuando se aplica como molde madre sobre un molde de caucho curado. Utilice Sonite™ Wax seguido de una capa de agente desmoldante Ease Release™ 200 . Se debe aplicar una capa abundante de agente desmoldante en todas las superficies que entrarán en contacto con el plástico. También puede aplicar papel de aluminio como barrera sobre la superficie y luego aplicar un agente desmoldante.

MEZCLE PREVIAMENTE la parte A antes de comenzar : la parte A es una pasta espesa que contiene aceite que debe mezclarse previamente antes de dosificarse en el recipiente medidor. Excave profundamente para volver a dispersar los componentes de aceite y pasta que puedan haberse separado.

Medición : los componentes de Plasti-Paste™ EPOXY requieren dos recipientes de diferentes tamaños. El primero se utilizará para medir las cantidades de la Parte A y la Parte B. El segundo debe ser lo suficientemente grande para contener ambos componentes y permitir una mezcla completa.

Mezclado : la proporción de mezcla es 2A:1B por peso o volumen. ( Paso 1 ) Llene el recipiente medidor hasta el tope con la pasta de la Parte A, asegurándose de eliminar los huecos de aire. Nivele la parte superior del recipiente y elimine el exceso de material. Luego, la pasta se debe vaciar completamente en un recipiente más grande que actuará como recipiente para mezclar. Repita según sea necesario. ( Paso 2 ) Llene el recipiente medidor hasta el tope con el líquido de la Parte B y vacíelo en el recipiente para mezclar. Mezcle bien durante 2-3 minutos asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente para mezclar varias veces. Elimina las rayas de color. Si agrega colorantes , mezcle previamente el color con la Parte A antes de agregar la Parte B.

Mezclado de lotes grandes : un mezclador mecánico de "turbina" conectado a un taladro eléctrico facilitará mucho la mezcla de grandes lotes de material. Visite smooth-on.com para obtener más información sobre estas batidoras económicas. Si mezcla grandes cantidades a la vez, puede extender la vida útil transfiriendo el material mezclado a un recipiente plano y extendiéndolo para reducir la masa concentrada.


Aplicación : aplique uniformemente con una espátula sobre la superficie del molde. El material se adherirá a sí mismo si se necesitan capas adicionales. Aplique al menos 1/4” (0,64 cm) de espesor, asegurándose de que el molde de goma esté completamente cubierto. Para máxima resistencia y resistencia al calor, se recomienda un espesor de 3/8” (1 cm). Los moldes grandes pueden requerir espesor adicional para la estabilidad de la carcasa de soporte. Se pueden incrustar soportes (madera o metal) para mayor estabilidad y manejo. Evite una superficie irregular ; La capa final de Plasti-Paste™ EPOXY se puede alisar frotando solvente (alcohol desnaturalizado o acetona) sobre la superficie con una mano enguantada.

Cómo hacer una carcasa de dos piezas : Plasti-Paste™ EPOXY se adherirá tenazmente a la mayoría de las superficies y a sí mismo. Es necesaria una capa protectora de cera en pasta seguida de Ease Release™ 200 Mold Release aplicada a todas las superficies para evitar la adhesión. La aplicación de papel de aluminio a los contornos de todas las superficies seguido de Ease Release™ 200 Mold Release también evitará la adhesión.

Curado : el material desarrollará resistencia al manejo y se puede manipular en aproximadamente 16 horas, dependiendo de la masa. En este punto, es lo suficientemente estable como para desmoldar, volver a ensamblar sobre un molde de caucho y hacer una fundición (sujetar conjuntos de 2 o más piezas con bandas elásticas, correas de molde o pernos). Las secciones grandes deben atornillarse entre sí para minimizar la distorsión. La fuerza total se desarrolla en 24 horas.

Resistencia al calor : Plasti-Paste™ EPOXY completamente curado con un espesor mínimo de 3/8” (1 cm) resistirá temperaturas de hasta 170°F / 76°C.
Si mecaniza o lija epoxi curado, use una máscara aprobada por NIOSH para evitar la inhalación de partículas residuales.


Pintura : asegúrese de que la superficie esté limpia y libre de agentes desmoldantes u otros contaminantes. El plástico curado se puede pintar y/o imprimar y luego pintar con pinturas de esmalte acrílico. Deje que la pintura se seque completamente antes de poner la pieza en servicio.

Almacenamiento : para obtener mejores resultados de almacenamiento, colóquelo en un molde de caucho con yeso u otro material dimensionalmente estable, ensamble el molde dentro de la carcasa de soporte Plasti-Paste™ EPOXY y almacene los moldes ensamblados en una superficie nivelada en el interior, a temperatura ambiente, en un lugar seco.

Ficha de datos de seguridad (MSDS)

SDT

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