OOMOO™ 25

Sin aspirar, sin sarro, fácil de usar. . . OOMOO™ 25 es un compuesto de caucho de silicona curado con estaño fácil de usar que presenta una conveniente proporción de mezcla de uno a uno por volumen ( no se necesita escala ). Tiene una baja viscosidad para facilitar la mezcla y el vertido. . . No es necesaria la desgasificación al vacío . Este producto cura a temperatura ambiente con una contracción insignificante. OOMOO™ 25 tiene una vida útil de 15 minutos y un tiempo de curado de 75 minutos.

Para el fabricante de moldes novato : las siliconas OOMOO™ no tienen una gran resistencia al desgarro. Son buenos para hacer moldes de bloques simples de una o dos piezas. Si necesita una silicona de alta resistencia al desgarro, se recomiendan las siliconas Mold Max™ .

Instrucciones

Seguridad : úselo en un área adecuadamente ventilada (ventilación del tamaño de una habitación). Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Utilice únicamente guantes de vinilo. Los guantes de látex inhibirán el curado del caucho.

Almacene y utilice el material a temperatura ambiente (73°F/23°C). Almacenar el material a temperaturas más cálidas también reducirá la vida útil del material no utilizado. Estos productos tienen una vida útil limitada y deben utilizarse lo antes posible. Mezcle bien las partes A y B antes de usarlas.

Inhibición del curado : el caucho de silicona puede ser inhibido por ciertos contaminantes dentro o sobre el patrón que se va a moldear, lo que resulta en pegajosidad en la interfaz del patrón o una falta total de curado en todo el molde. Si le preocupa la compatibilidad entre el caucho y la superficie, se recomienda una prueba a pequeña escala. Aplique una pequeña cantidad de goma en un área no crítica del patrón. Se ha producido inhibición si el caucho es gomoso o no está curado después de que haya pasado el tiempo de curado recomendado. Los materiales que causan inhibición del curado incluyen arcillas para modelar a base de azufre y caucho de látex.

Para evitar la inhibición, aplique un agente sellador. . . aplique una “capa de barrera” de laca acrílica transparente rociada sobre la superficie de arcilla.

Aplicación de un agente desmoldante : aunque normalmente no es necesario, un agente desmoldante facilitará el desmolde al verterlo dentro o sobre la mayoría de las superficies. Ease Release™ 200 es un agente desmoldante probado para fabricar moldes con caucho de silicona y para liberar silicona nueva a partir de silicona curada. Los productos Mann Ease Release™ están disponibles en Smooth-On o en su distribuidor Smooth-On.

Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Medición y mezcla : antes de comenzar, mezcle bien las partes A y B. Después de dispensar cantidades iguales de las Partes A y B en el recipiente de mezcla, mezcle bien durante 3 minutos asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces. La mezcla debe tener un color uniforme sin vetas de color. Si observas vetas de color continúa mezclando hasta eliminarlas.

Vertido : para obtener mejores resultados, vierta la mezcla en un solo lugar en el punto más bajo del campo de contención. Deje que la goma busque su nivel hacia arriba y sobre el modelo. Un flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado. La goma líquida debe nivelarse al menos 1/2” (1,3 cm) sobre el punto más alto de la superficie del modelo.

Curado : deje curar durante 75 minutos a temperatura ambiente (73 °F/23 °C) antes de desmoldar. Después de curar el molde durante 4 horas adicionales a 150 °F (65 °C), se eliminará la humedad residual y el alcohol, que es un subproducto del proceso de condensación y puede inhibir algunas resinas. Deje que el molde se enfríe a temperatura ambiente antes de usarlo. No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 65 °F/18 °C.

Uso del molde : no se necesita ningún agente desmoldante al moldear cera o yeso. Se recomienda aplicar un agente desmoldante ( Ease Release™ 200 ) antes de colar resinas de poliuretano, poliéster y epoxi para evitar que se pegue y se degrade el molde.

Rendimiento y almacenamiento del molde : la vida física del molde depende de cómo lo utilice (materiales fundidos, frecuencia, etc.). La fundición de materiales abrasivos como el hormigón erosionará rápidamente los detalles del molde, mientras que la fundición de materiales no abrasivos (cera) no afectará los detalles del molde. Antes de guardarlo, el molde debe limpiarse con una solución jabonosa y secarse completamente. Se deben ensamblar moldes de dos partes (o más). Los moldes deben almacenarse sobre una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco.

Ficha de datos de seguridad (MSDS)