Serie Equinoccio™

Los productos de masilla de silicona Equinox™ son nuevos compuestos de silicona (catalizador de platino) que se pueden mezclar y aplicar fácilmente a mano en una variedad de superficies. Equinox™ Putty se mezcla en cantidades iguales (1A:1B) por volumen.

Características

Equinox™ 38 tiene una vida útil de 4 minutos con un tiempo de curado de 30 minutos. Equinox™ 40 es una versión lenta con una vida útil de 30 minutos y un tiempo de desmolde de 5 horas. La contracción es baja y el caucho curado es excepcionalmente fuerte (muy alta resistencia a la tracción), duradero y resistirá altas temperaturas (para fundir aleaciones de metales fundidos a baja temperatura). También resisten la inhibición de la curación. Las siliconas Equinox™ también son SEGURAS PARA LOS ALIMENTOS y pueden usarse para aplicaciones culinarias.

Las aplicaciones incluyen la toma de impresiones rápidas de moldes desde casi cualquier superficie, ortesis/ortopedia, reparación de cascos equinos, fabricación de joyas y más.

Instrucciones

Seguridad : úselo en un área adecuadamente ventilada (ventilación del tamaño de una habitación). Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Utilice únicamente guantes de vinilo. Los guantes de látex inhibirán el curado del caucho.

Almacene y utilice el material a temperatura ambiente (73°F/23°C). Las temperaturas más cálidas reducirán drásticamente el tiempo de trabajo y de curado. Almacenar el material a temperaturas más cálidas también reducirá la vida útil del material no utilizado. Estos productos tienen una vida útil limitada y deben utilizarse lo antes posible.

Inhibición del curado : el caucho de silicona curado por adición puede ser inhibido por ciertos contaminantes dentro o sobre el patrón a moldear, lo que resulta en pegajosidad en la interfaz del patrón o una falta total de curado en todo el molde. El látex, la silicona curada con estaño, las arcillas de azufre, ciertas superficies de madera, el poliéster recién moldeado, el caucho epoxi o de uretano pueden causar inhibición. Si le preocupa la compatibilidad entre el caucho y la superficie, se recomienda una prueba a pequeña escala. Aplique una pequeña cantidad de goma en un área no crítica del patrón. Se ha producido inhibición si el caucho es gomoso o no está curado después de que haya pasado el tiempo de curado recomendado.

Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Para evitar la inhibición, suele ser eficaz aplicar una o más capas de laca acrílica transparente a la superficie del modelo. Deje que el sellador se seque completamente antes de aplicar el caucho. Nota: Incluso con un sellador, las siliconas de platino no funcionarán con arcillas para modelar que contengan grandes cantidades de azufre. Realice una prueba de compatibilidad a pequeña escala antes de usarlo en su proyecto.

APLICACIÓN DE UN AGENTE DESMOLDANTE : aunque generalmente no es necesario, un agente desmoldante facilitará el desmolde cuando se vierte dentro o sobre la mayoría de las superficies. Ease Release™ 200 es un agente desmoldante probado para fabricar moldes con caucho de silicona. Los productos Mann Ease Release™ están disponibles en Smooth-On o en su distribuidor Smooth-On.

IMPORTANTE: Para garantizar una cobertura completa, cepille ligeramente el agente desmoldante con un cepillo suave sobre todas las superficies del modelo. Continúe con una capa ligera de niebla y deje que el agente de liberación se seque durante 30 minutos.

Si hay alguna duda sobre la efectividad de una combinación de sellador y agente de liberación, se debe realizar una prueba a pequeña escala en una superficie idéntica para probarla.

Este producto se mezcla a mano. Si decide usar guantes, use únicamente guantes de vinilo. Los guantes de látex inhibirán el curado del caucho.

Medición : la masilla de la serie Equinox™ viene en dos partes. Dispense cantidades iguales (del tamaño de una pelota de golf, por ejemplo) de la Parte A y la Parte B. Estos productos tienen una vida útil limitada y deben usarse lo antes posible.

Mezclado : amase las piezas agresivamente hasta obtener un color uniforme y aplíquelo rápidamente.

Aplicación : Putty se puede aplicar directamente a casi cualquier superficie del modelo (ver preparación arriba).

Curado : deje que la goma se cure a temperatura ambiente (73 °F/23 °C) antes de retirarla de la superficie del modelo. La aplicación de calor (pistola de calor, secador de pelo, lámpara de calor, etc.) hará que el caucho se cure más rápido. Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Aplicación de una carcasa de soporte : por lo general, los moldes de Putty serán demasiado delgados para sostenerse por sí solos durante el vaciado. Se puede aplicar una capa de soporte hecha de Plasti-Paste II™ o Matrix™ NEO™ y fibra cortada sobre la superficie del molde.

Postcurado : no cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 65 °F/18 °C. Opcional: El poscurado del molde ayudará a alcanzar rápidamente las máximas propiedades físicas y de rendimiento. Después de curar a temperatura ambiente, exponga el caucho a 176 °F/80 °C durante 2 horas y 212 °F/100 °C durante una hora. Deje que el molde se enfríe a temperatura ambiente antes de usarlo.

Uso del molde : cuando se moldean por primera vez, los moldes de caucho de silicona exhiben características de liberación natural. Dependiendo de lo que se esté vaciando en el molde, la lubricidad del molde puede agotarse con el tiempo y las piezas comenzarán a pegarse. No se necesita ningún agente desmoldante al vaciar cera o yeso. Se recomienda aplicar un agente desmoldante como Ease Release™ 200 (disponible en Smooth-On) antes de vaciar resinas de poliuretano, poliéster y epoxi para evitar la degradación del molde.

Rendimiento y almacenamiento del molde : la vida física del molde depende de cómo lo utilice (materiales fundidos, frecuencia, etc.). La fundición de materiales abrasivos como el hormigón puede erosionar rápidamente los detalles del molde, mientras que la fundición de materiales no abrasivos (cera) no afectará los detalles del molde. Antes de guardarlo, el molde debe limpiarse con una solución jabonosa y secarse completamente. Se deben ensamblar moldes de dos partes (o más). Los moldes deben almacenarse sobre una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco.

Ficha de datos de seguridad (MSDS)

Boletín técnico sobre seguridad alimentaria