EpoxAcast™ 670 HT

EpoxAcast™ 670 HT es un compuesto de fundición epóxico fácil de usar que ofrece alta resistencia al calor hasta 350 °F/177 °C (se requiere poscurado). EpoxAcast™ 670 HT es ideal para fabricar moldes de termoformado y conformado al vacío, creación de patrones de fundición, matrices y accesorios de conformado, rodillos duros, piezas industriales y herramientas de alto impacto. EpoxAcast™ 670 HT también es adecuado para aplicaciones de encapsulación o para uso como epoxi de alta temperatura para unir una variedad de superficies.

Características

EpoxAcast ™ 670 HT presenta una viscosidad relativamente baja que garantiza un mínimo atrapamiento de burbujas. EpoxAcast™ 670 HT también ofrece un tiempo de trabajo extralargo de 3 horas. Las piezas fundidas curan con una contracción insignificante y son muy duras, muy fuertes y resistentes al calor.

Preparación : evite respirar los vapores; utilícelo como mínimo en un área bien ventilada. Se recomienda un respirador aprobado por NIOSH. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el contacto con la piel.

Los materiales deben almacenarse y utilizarse en un ambiente a temperatura ambiente (73°F/23°C). Las temperaturas elevadas reducirán la vida útil. La resina y el endurecedor EpoxAcast™ 670 HT deben medirse adecuadamente y mezclarse completamente para lograr propiedades de curado sólido, de alta resistencia y completas. Los recipientes para mezclar deben tener lados rectos y un fondo plano. Las varillas para mezclar deben ser planas y rígidas con bordes definidos para raspar los lados y el fondo del recipiente para mezclar. Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Aplicación de un agente desmoldante : para liberar epoxi de superficies no porosas como resina, metal, vidrio, etc., utilice Ease Release™ 200 o 205 (disponible en Smooth-On) para evitar la adhesión.

IMPORTANTE: Para garantizar una cobertura completa, cepille ligeramente el agente desmoldante con un cepillo suave sobre todas las superficies del molde o modelo. Continúe con una capa ligera de niebla y deje que el agente de liberación se seque durante 30 minutos.

Premezcle bien la parte A : es posible que se haya producido una separación durante el transporte o el almacenamiento. Mezcle previamente durante 2 minutos antes de dispensar hasta obtener una consistencia uniforme usando una paleta recta (agitador de pintura) o una mezcladora turbo (accesorio de taladro).

Medición/Dispensación : revuelva bien la parte B antes de dispensar. Se requiere una medición precisa del peso para que el material se cure adecuadamente y desarrolle todas sus propiedades físicas. Dispense las Partes A y B en las proporciones adecuadas en recipientes limpios de plástico, metal o papel sin cera. Debe utilizar una báscula digital de gramos precisa para pesar las Partes A y B correctamente. No utilice una báscula analógica ni intente medir componentes por volumen.

Agregar color y rellenos : EpoxAcast™ 670 HT se puede colorear con colorantes UVO™ o IGNITE™ (de Smooth-On). Premezcle bien el colorante con la Parte A y luego agregue la Parte B. También se puede agregar una variedad de rellenos secos. Mezcle previamente el relleno seco con la Parte A antes de agregar la Parte B.

Mezclado : asegúrese de que los utensilios para mezclar estén limpios y libres de posibles contaminantes como suciedad, polvo o grasa. Mezcle bien las partes A y B durante al menos 3 minutos con una varilla mezcladora de borde cuadrado. Sea agresivo y raspe los lados y el fondo del recipiente para mezclar varias veces. Use el borde cuadrado de la varilla para mezclar para quitar el material de los lados del recipiente y mezcle. Si usa un taladro mezclador, siga mezclando manualmente como se indicó anteriormente para garantizar una mezcla completa.

Aspiración : EpoxAcast™ 670 HT tiene una viscosidad baja en comparación con otros sistemas de fundición epóxica y no requiere desgasificación al vacío. Si elige aspirar el material, someta la mezcla a 29 niveles de mercurio en una cámara de vacío hasta que la mezcla suba, se rompa y baje. Permita una expansión de volumen 5 veces mayor en el recipiente de mezcla.

Reducción de la viscosidad : Epic™ Epoxy Thinner es un líquido transparente similar al agua que reducirá la viscosidad de algunos epoxis para fundición y laminación Smooth-On. Epic™ no es un solvente y se puede agregar en diferentes proporciones para mejorar la fluidez y facilitar la mezcla, el vertido o la laminación. Epic™ también ayudará a reducir el atrapamiento de burbujas.

Vertido : si vierte EpoxAcast™ 670 HT en un molde de goma, vierta la mezcla en un solo punto en el punto más bajo del molde. Deja que la mezcla busque su propio nivel. Un flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado.

Si fabrica moldes para formar vacío, es mejor usar cuerda de piano (calibre 15/1000 de pulgada) para hacer orificios de vacío.

Tiempo de curado: consulte los tiempos de curado especificados en la sección Propiedades de manejo. El material curado será duro y no podrá penetrar con la uña. El epoxi curado ahora se puede lijar en seco. Si mecaniza o lija, use una máscara aprobada por NIOSH para evitar la inhalación de partículas. Los valores de vida útil y tiempo de curado dependen de la masa y la configuración del molde, ya que los epoxis son sensibles a la masa.

Curado con calor : para obtener mejores resultados, EpoxAcast™ 670 HT debe curarse con calor en un horno industrial exclusivo. Cure a 175° F/80° C durante dos horas, seguido de tres horas a 300° F/150° C. Deje que el material se enfríe a temperatura ambiente antes de usarlo.

Pintura : EpoxAcast™ 670 HT curado se puede pintar o imprimar y luego pintar con pinturas de esmalte acrílico. Deje que la pintura se seque completamente antes de poner la pieza en servicio.

Eliminación de epoxi: epoxi sin curar/sin curar: raspe la mayor cantidad de material posible de la superficie con un raspador. Limpie los residuos con E-POX-EE KLEENER™ disponible en Smooth-On, diluyente de laca, acetona o alcohol. Siga las advertencias de seguridad relativas a los disolventes y proporcione una ventilación adecuada.

Ficha de datos de seguridad (MSDS)