Endurecedor transparente especial 207

El endurecedor transparente especial 207 sin rubor fue desarrollado para la aplicación de revestimientos y telas de fibra de vidrio donde se desea un acabado de madera natural excepcionalmente claro y resistente a la humedad. Mezclado con resina epoxi 105, el endurecedor 207 no se sonroja ni se vuelve turbio en condiciones de humedad. Las aplicaciones de película delgada se extienden y se inclinan suavemente, lo que requiere menos lijado en preparación para los recubrimientos de acabado.

A los constructores profesionales y novatos les gusta el endurecedor transparente especial 207 porque es confiable, fácil de usar y no se sonroja. Se pueden aplicar tres capas o más en un día sin preparación adicional de la superficie. Se requieren menos capas para rellenar el tejido de fibra de vidrio y, en la mayoría de los casos, la capa final se puede lijar al día siguiente. Los barcos se pueden construir más rápido. Los constructores también aprecian las excelentes características de humectación de la fibra de vidrio logradas con la resina 105/el endurecedor transparente especial 207, pero no se escurre de las superficies verticales como los epóxicos de baja viscosidad y curado muy lento.

105/207 Epoxy tiene fuertes propiedades físicas, por lo que puede usarse como adhesivo estructural para pegar y laminar. Tiene excelente compatibilidad con pinturas y barnices. Un inhibidor ultravioleta en 207 Special Clear Hardener ayuda a proporcionar un acabado hermoso y duradero cuando se usa con barniz con filtro UV de calidad. 105/207 cura transparente e incoloro.

Proporción de mezcla: 3 partes de resina: 1 parte de endurecedor
Vida útil a 72°F (22°C): 20 a 26 minutos
Curado a estado sólido: 10 a 15 horas
Curado a máxima resistencia: 4 a 7 días.
Temperatura mínima recomendada: 60°F (16°C)

Tableros de mesa de fundición lear con endurecedor transparente especial 207

Verter una capa espesa o fundir sobre una mesa, barra o mostrador crea un efecto popular. El endurecedor transparente especial 207 es especialmente adecuado para estas aplicaciones. Una capa de ¼” de espesor de resina 105 y endurecedor 207 es lo suficientemente profunda como para fundir objetos como recuerdos en el epoxi para darles acentos decorativos. Esto es lo que necesita saber al aplicar una capa de epoxi transparente sobre superficies planas.

Preparación para la fundición Resina Epoxi 105 / Endurecedor Transparente Especial 207

• Los objetos pequeños y sólidos, como monedas, tapas de botellas, mosaicos, guijarros, púas de guitarra, botones, conchas marinas y cristales marinos, son excelentes opciones para fundirlos en una capa de epoxi.
• Las fotografías o postales se oscurecerán y curvarán cuando se humedezcan con el epoxi. Para evitar esto, primero cúbrelos con un pegamento para decoupage artesanal como Mod Podge™.
• Los materiales porosos como la arpillera pueden atrapar muchas burbujas de aire.

Antes de comenzar, bloquee el perímetro de la superficie que planea recubrir. Cinta adhesiva alrededor del borde inferior de la superficie para evitar que el epoxi gotee. Para recubrimientos de ¼” de espesor, pegue un trozo de moldura original con plástico de 6 mil debajo alrededor del perímetro de la mesa. Asegúrese de que la superficie esté nivelada y que la temperatura del sustrato sea estable antes de verter el epoxi.

Para evitar que las burbujas se “desgasifiquen” de la superficie, aplique una o dos capas finas de epoxi sobre las superficies. Deje que esto alcance la gelificación (aproximadamente 6 horas a temperatura ambiente) antes de verter el epoxi. Si espera más de 18 horas antes de verter la capa más profunda de epoxi, asegúrese de lijar la capa de sellado antes de verter la mezcla de epoxi.

Haz un agujero en el fondo de una olla para mezclar. Cubre este agujero con cinta adhesiva. Este será tu recipiente para verter.

Verter epoxi

Calentar la resina y el endurecedor a aproximadamente 80 °F antes de dispensar mejorará la viscosidad del epoxi, mejorando las buenas características de flujo de 207 Special Clear Hardener. Las latas de resina epoxi y endurecedor se pueden calentar de forma segura en un baño de agua. Para reducir las burbujas, selle la superficie antes de verter la capa más profunda.

Mezcle bien la resina 105 y el endurecedor transparente especial 207 en el vaso mezclador perforado y sellado con cinta adhesiva. Deje reposar esta mezcla durante aproximadamente un minuto para permitir que las burbujas alcancen la superficie y así se desairee el epoxi. Retire la cinta adhesiva que cubre el orificio y permita que este epoxi desaireado fluya sobre la superficie de la mesa. Vierta cerca de la superficie para que el epoxi no salpique e introduzca aire en la mezcla. Tapa el agujero con cinta adhesiva cuando el recipiente esté casi vacío para que no se derrame epoxi burbujeante sobre la superficie.

Limite la profundidad del vertido a ¼”. Si desea una capa más gruesa, permita que la capa inferior se asiente antes de agregar una nueva capa. Verter epoxi demasiado espeso en un solo vertido o verter más epoxi sobre una capa que no se ha fraguado puede causar una exotermia incontrolada. Esto arruinará tu proyecto y posiblemente podría destruir piezas de recuerdo que hayas colocado en el casting.

Considere la temperatura de su área de trabajo al decidir a qué profundidad verter. A temperaturas ambiente más cálidas, el epoxi curará más rápido y generará más calor. Nuevamente, limite la profundidad de cada vertido, especialmente cuando trabaje en condiciones cálidas.

Quitar burbujas de un yeso antes del curado

Se puede usar un soplete de propano de mano o una pistola de calor para romper la tensión superficial del epoxi y ayudar a eliminar las burbujas de aire. Primero, déle al epoxi vertido un par de minutos para que se autonivele. Las burbujas deberían subir a la superficie. Luego mueva la fuente de calor rápidamente sobre el área (aproximadamente un pie por segundo) para evitar el sobrecalentamiento del epoxi. No querrás que la fuente de calor produzca gel epoxi o humo.

Un hermoso acabado

Deje que el epoxi final se seque durante 24 horas antes de lijar la superficie. Cuando esté completamente curado, el epoxi se lijará hasta convertirse en polvo. La resina epoxi 105 con endurecedor transparente especial 207 es compatible con muchos barnices y poliuretanos. Si su superficie con revestimiento transparente estará expuesta a la luz solar, agregue una capa superior de barniz protector UV o poliuretano de dos componentes de alta calidad.

Lea más sobre cómo verter epoxi 105/207 en una barra personalizada en Epoxyworks.

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