105 resina epoxi

La resina epoxi 105 es el material base sobre el que se construyen todos los compuestos epoxi del sistema 105 de WEST SYSTEM. Es una resina epoxi líquida transparente, de color amarillo pálido y de baja viscosidad. Mezclado con endurecedor en la proporción adecuada, cura hasta formar un plástico duro y sólido con propiedades físicas superiores. Según el endurecedor que elija, cura en una amplia gama de temperaturas. Una vez curado, forma un sólido de alta resistencia que es funcionalmente impermeable y altamente resistente al vapor de humedad.

Diseñamos la resina epoxi 105 para humedecer y unir con fibra de madera, fibra de vidrio y telas de refuerzo. También se adhiere bien con una variedad de metales.

Epoxi versus ésteres

Hemos formulado la Resina Epoxi 105 (y sus correspondientes endurecedores) sin disolventes volátiles. A diferencia de las resinas de poliéster o viniléster, nuestro epoxi prácticamente no se encoge después del curado. Con un punto de inflamación relativamente alto y sin olor a solvente, es más seguro de usar que las resinas estirenadas.

Epoxi espesante

La modificación de este epoxi con rellenos WEST SYSTEM crea un excelente adhesivo estructural o compuesto de carenado. Tú eliges el relleno que se adapta a tu proyecto. El epoxi espesado con rellenos adhesivos (de alta densidad) crea uniones estructurales, une huecos y rellena huecos. El epoxi espesado con masillas de carenado (de baja densidad) se lija y se le da forma fácilmente después de curar.

Revestimiento

Este epoxi también es un excelente material de recubrimiento. Aplicado con rodillo, ofrece excelentes características de película fina. Fluirá y se nivelará por sí solo sin “ojos de pez”. Al combinarlo con 207 Special Clear Hardener sin rubor, puedes crear un acabado natural. Sólo necesitarás agregar un par de capas de barniz para protección UV. Esta es una buena alternativa que genera espesores en milésimas rápidamente, ahorrando tiempo y esfuerzo. Los resultados son duraderos.

La viscosidad de la resina 105 es de aproximadamente 1000 centipoise (cp) a 72 F (22 C).

Más datos sobre el epoxi WEST SYSTEM Uso de gelcoat sobre la resina epoxi y el endurecedor WEST SYSTEM 105

Es un mito que si planeas aplicar gelcoat sobre una reparación, debes realizar la reparación con poliéster. Hemos usado gelcoat sobre epoxi durante décadas. Está en nuestros videos de reparación de embarcaciones de fibra de vidrio y lo comentamos en nuestra revista, Epoxyworks.

Hay tres factores clave para el éxito con gelcoat sobre epoxi:

1. Mezcle la resina epoxi y el endurecedor en la proporción adecuada (las mini bombas hacen que esto sea muy fácil).
2. Deje que el epoxi se seque por completo.
3. Antes de aplicar gelcoat, elimine cualquier colorete de amina de la superficie epoxi curada. El rubor de amina es simplemente una película similar a la cera que se elimina fácilmente y que puede formarse como subproducto del proceso de curado. WEST SYSTEM 105 Resin/207 Special Clear Endurecedor no se ruboriza.

Los fabricantes de gelcoat evitan aprobar el uso de gelcoat sin aire inhibido sobre epoxi porque les preocupa que el rubor de amina interfiera con el curado del gelcoat. Todo lo que necesitas hacer para quitar el rubor es lavar la superficie con agua corriente. Entonces estará listo para que lo prepares para pintar o gelcoat.

Este proceso es aún más fácil si utilizas tela Release. Esta tela se aplica sobre epoxi sin curar, protegiendo la superficie de la contaminación. A medida que el epoxi cura, se formará un rubor en el exterior de la tela antiadherente. Simplemente retire la tela antiadherente después del curado y se llevará el rubor consigo. La superficie resultante está lista para que la prepares para pintarla o gelcoat.

Penetración del epoxi en la madera.

El epoxi hace más que asentarse en la superficie de la madera. Algo de epoxi permanecerá en las superficies de madera y otra parte penetrará en la madera. La cantidad de penetración depende principalmente de cómo estén orientadas las fibras de la madera. La fibra frontal no absorberá tanto epoxi como la fibra frontal. Pero como WEST SYSTEM Epoxy es muy fuerte y un excelente adhesivo, fortalece la madera y la hace impermeable.

Tamaño del lote de resina epoxi 105 y velocidad de curado

Debe saber que en cantidades mayores, el epoxi cura mucho más rápido. Esto se debe a que el epoxi genera calor a medida que cura y también cura más rápido a temperaturas más altas. Este efecto de bola de nieve aumenta hasta que el epoxi cura, lo que en lotes muy grandes podría tardar sólo un par de minutos. Las ollas grandes de epoxi mezclado pueden generar suficiente calor como para provocar una reacción exotérmica descontrolada. Esto puede incluir fumar, derretir el vaso mezclador o incluso iniciar un incendio. La aplicación de una fina capa de epoxi permite que el calor se disipe y retarda su curado.

Fundición epoxi

WEST SYSTEM Epoxy tiene un porcentaje de contracción muy bajo. De hecho, los estándares utilizados para calcular la contracción de otras resinas (poliéster y éster vinílico) no se utilizan con WEST SYSTEM porque se contrae muy poco para medir de esa manera.

Cuando se usa epoxi para rellenar agujeros perforados en la madera, penetrará en la fibra final. Esto podría parecer una contracción, pero no lo es.

A finales de los 70 y principios de los 80, Gougeon Brothers Inc. fabricó más de 4000 palas de turbinas eólicas y sus moldes utilizando WEST SYSTEM Epoxy. Era común ver un molde de 70 pies de largo encogerse 3/32 ″ en toda la longitud de 70 pies . Eso representa una contracción de solo 0,01 % en un laminado compuesto de fibra de vidrio y epoxi WEST SYSTEM.

Evitar la exotermia al lanzar

Al fundir epoxi, la acumulación de calor puede convertirse en un problema. El calor excesivo puede hacer que WEST SYSTEM Epoxy pueda encogerse un poco. Verter epoxi a grandes profundidades crea la posibilidad de que el epoxi se caliente mucho debido a la reacción exotérmica que tienen la resina y el endurecedor. Si bien la exotermia es una parte normal del proceso de curado, siempre debes mantenerla bajo control. Haga esto usando vertidos más pequeños al fundir y trabajando en un ambiente fresco.

Cualquier contracción que ocurra generalmente ocurre mientras el epoxi aún está líquido, pero cuando hay una cantidad intensa de calor, el epoxi no permanece líquido por mucho tiempo. A medida que el calor se disipa, la diferencia de temperatura entre la parte superior e inferior de la pieza fundida puede sacudir el epoxi ahora sólido y agrietarlo. Para evitar esto, haga vaciados profundos en capas.

Agregar endurecedor adicional (no lo hagas)

Si bien agregar catalizador adicional a las resinas de poliéster puede lograr un curado más rápido, nunca debes agregar endurecedor adicional a la resina epoxi . El epoxi alcanza el curado cuando las moléculas de resina se entrecruzan con las moléculas del endurecedor. Cuando hay demasiada resina o endurecedor, quedan moléculas desligadas. Esto puede dar como resultado un epoxi sin curar o una fuerza de curado comprometida. Siempre mezcle la resina epoxi y el endurecedor lo más cerca posible de la proporción recomendada.

Fuerza de sujecion

A diferencia de los pegamentos para madera tradicionales, WEST SYSTEM Epoxy es más fuerte que la madera. Debido a esto, es beneficioso tener algo de epoxi entre los objetos que vas a pegar, ya sean madera, fibra de vidrio u otros materiales. Mientras el epoxi esté en contacto con toda la superficie de ambos sustratos, no se necesita presión de sujeción.

El objetivo de la sujeción es simplemente garantizar que el epoxi entre en contacto con toda la superficie durante el tiempo de curado . Moderar la fuerza de sujeción es todo lo que necesita. Si no utiliza masilla y aplica demasiada fuerza de sujeción, esto puede resultar en una junta sin pegamento. Esto hace que el fracaso conjunto en el futuro sea mucho más probable. Las uniones privadas de pegamento son más débiles que sus contrapartes. Evite las uniones sin pegamento siguiendo el método de unión de uno o dos pasos.

Fuerza de relleno y epoxi.

Si bien ciertos rellenos aumentarán la densidad del epoxi, esto no se correlaciona con propiedades físicas más altas ni con una mayor fuerza de adhesión. El epoxi es más fuerte sin que se le agregue relleno, pero los rellenos son necesarios para:

• Aumentar la viscosidad de la mezcla.
• Brechas de puentes
• Evite que el epoxi penetre demasiado en la madera.
• Evite las juntas sin pegamento

Epoxi y madera podrida

La podredumbre corroe la fibra de celulosa de la madera. La celulosa es la estructura de la madera. Reemplazarlo no es tan simple como aplicar una capa de epoxi diluido con solvente. El epoxi solvente puede reemplazar parte de la resistencia, pero no es una reparación permanente; no restaurará la resistencia de las fibras de la madera. Para realizar una reparación permanente, reemplace toda el área podrida con madera fresca y séllela con epoxi. Abordar la podredumbre de esta manera hará que el área de reparación sea más fuerte de lo que era antes de que ocurriera la pudrición.

¿Por qué eliminar la podredumbre?

Rot necesita cuatro componentes principales para seguir creciendo:

1. Alimento
2. Humedad
3. Oxígeno
4. Calor

Cortar solo uno de estos componentes es suficiente para que la podredumbre quede inactiva. Se supone que los epóxicos solventes cortan la fuente de alimento de la podredumbre al encapsular y contaminar la madera que consumen las esporas de la podredumbre. Sin embargo, los tres componentes restantes: humedad, oxígeno y calor, aún pueden penetrar la madera recubierta con epoxi solvente.

Esto se debe a que el epoxi solvente es una barrera deficiente contra la humedad. Las esporas de podredumbre permanecerán en la madera e incluso cuando estén encapsuladas en epoxi solvente, solo permanecerán inactivas. Los poros de podredumbre no aislados seguirán devorando la celulosa, provocando más podredumbre.

Es por esto que recomendamos retirar la madera podrida y reemplazarla con madera fresca que se sella con varias capas de Epoxi WEST SYSTEM.

Ficha de datos de seguridad (MSDS)

Con el tiempo, la resina 105 se espesará ligeramente y, por lo tanto, requerirá cuidado especial al aplicarla.
mezclando. Los ciclos repetidos de congelación/descongelación durante el almacenamiento pueden causar la cristalización de 105
Resina. Caliente la resina a 125°F y revuelva para disolver los cristales. El endurecedor puede oscurecerse con el tiempo,
pero las propiedades físicas no se ven afectadas por el color. Tenga en cuenta un posible cambio de color si es muy
El endurecedor viejo y el nuevo se utilizan en el mismo proyecto.