Kit FMC 200 5 Galon

Arahan

Sesetengah Bahan Mesti Dimeterai - Untuk mengelakkan lekatan antara getah dan permukaan model, model yang diperbuat daripada bahan berliang (plaster gipsum, konkrit, kayu, batu, dll.) mesti dimeterai sebelum menggunakan agen pelepas. SuperSeal™ (tersedia daripada Smooth-On) akan mengelak permukaan berliang seperti gipsum atau kayu dan mempunyai kesan minimum pada perincian dan tekstur permukaan. Tanah liat bebas sulfur dan bukan berasaskan air memerlukan agen pelepas sahaja. Termoplastik (polistirena) juga mesti dimeterai dengan shellac atau PVA. Dalam semua kes, ejen pengedap hendaklah digunakan dan dibiarkan kering sepenuhnya sebelum menggunakan agen pelepas. Produk ini mempunyai jangka hayat terhad dan harus digunakan secepat mungkin.

Oleh kerana tiada dua aplikasi yang agak sama, aplikasi ujian kecil untuk menentukan kesesuaian untuk projek anda disyorkan jika prestasi bahan ini dipersoalkan.

Memohon Ejen Pelepasan - Ejen pelepas diperlukan untuk memudahkan pembongkaran apabila tuangkan ke dalam atau ke atas kebanyakan permukaan. Gunakan ejen pelepas yang dibuat khusus untuk membuat acuan (seperti Universal™ Mould Release - tersedia daripada Smooth-On). Lapisan ejen pelepas liberal hendaklah digunakan pada semua permukaan yang akan menyentuh getah.

PENTING: Untuk memastikan liputan yang menyeluruh, sikat ringan agen pelepas dengan berus lembut pada semua permukaan model. Ikuti dengan salutan kabus ringan dan biarkan agen pelepas kering selama 30 minit. Jika terdapat sebarang persoalan tentang keberkesanan gabungan pengedap/pelepas, ujian skala kecil hendaklah dibuat pada permukaan yang sama untuk percubaan.

MENGUKUR DAN MENCAMPUR - ANDA MESTI MENGADU BAHAGIAN A DAN B DENGAN SEKALI-KALI SEBELUM ANDA BERMULA . Bahan hendaklah disimpan dan digunakan dalam persekitaran yang hangat (72°F / 22°C). Produk ini mempunyai jangka hayat terhad dan harus digunakan secepat mungkin. Pencampuran hendaklah dilakukan di kawasan pengudaraan yang baik. Pakai cermin mata keselamatan, lengan panjang dan sarung tangan getah untuk meminimumkan risiko pencemaran. Selepas mencampurkan Bahagian B, tuangkan jumlah yang dikehendaki (seperti yang diukur mengikut berat) ke dalam bekas yang bersih. Tambah jumlah Bahagian A yang sesuai mengikut berat.

Selepas menyalurkan jumlah Bahagian A dan B yang diperlukan ke dalam bekas adunan, gaul sebati selama 3 minit pastikan anda mengikis bahagian tepi dan bawah bekas adunan beberapa kali . Walaupun produk ini dirumus untuk meminimumkan gelembung udara dalam acuan anda yang telah diawet, penyahgas vakum akan mengurangkan lagi udara yang terperangkap. Tuangkan secepat mungkin selepas sebati untuk mendapatkan kelikatan terendah dan aliran terbaik

Untuk hasil terbaik , tuangkan adunan anda di satu tempat di titik terendah medan pembendungan. Biarkan getah mencari tahapnya ke atas dan ke atas model. Aliran seragam akan membantu meminimumkan udara yang terperangkap . Getah cecair hendaklah rata sekurang-kurangnya 1/2” (1.3 cm) di atas titik tertinggi permukaan model.

Pengawetan - Biarkan acuan mengeras semalaman (sekurang-kurangnya 16 jam) pada suhu bilik (77 F/25 C) sebelum dibongkar. Acuan akan sembuh lebih cepat pada suhu yang lebih tinggi dan akan sembuh lebih perlahan pada suhu yang lebih rendah. Jangan menyembuhkan getah di mana suhu kurang daripada 65 F / 18 C.

Menggunakan Acuan - Ejen pelepas hendaklah digunakan pada acuan sebelum setiap tuangan. Jenis ejen pelepas untuk digunakan bergantung pada bahan yang dibuang. Ejen pelepas yang sesuai untuk lilin, getah cecair atau bahan termoset (plastik cecair Smooth-On) ialah pelepas semburan yang dibuat khusus untuk membuat acuan ( Universal™ Mould Release ). Pastikan anda mengikuti arahan untuk penggunaan agen pelepas yang betul. Sebelum menuang plaster gipsum , span acuan dengan larutan sabun untuk aliran plaster yang lebih baik dan mudah dilepaskan. Khusus untuk melepaskan konkrit , Smooth-On membuat pekat keluaran berasaskan air yang menjimatkan dipanggil "IN & OUT™ II" . Untuk melepaskan Poliester , kot penghalang diikuti dengan agen pelepas diperlukan. Permalease™ SMC (barrier coat) diikuti oleh Permalease™ 600 ejen pelepas akan menghasilkan berbilang tuangan dan mengelakkan kemerosotan pesat acuan. Produk Permalease™ boleh didapati daripada Smooth-On.

Prestasi & Penyimpanan Acuan - Acuan yang diawet sepenuhnya yang dibuat adalah keras, tahan lama dan akan berfungsi jika digunakan dan disimpan dengan betul. Kehidupan fizikal acuan bergantung pada cara anda menggunakannya (bahan tuang, kekerapan, dll.). Bahan pelelas tuangan seperti konkrit akhirnya akan menghakis butiran acuan, manakala bahan tuangan tidak melelas (lilin) ​​tidak akan menjejaskan butiran acuan. Sebelum disimpan, acuan hendaklah dibersihkan dengan larutan sabun dan dikeringkan sepenuhnya. Dua bahagian (atau lebih) acuan hendaklah dipasang. Acuan hendaklah disimpan pada permukaan yang rata dalam persekitaran yang sejuk dan kering. Jangan timbun acuan, dedahkannya kepada kelembapan atau cahaya UV.

SDS