Matrix Dryve™
Matrix Dryve™
Stok rendah: 2 tinggal
Matrix Dryve™ ialah sistem gipsum diubah suai serba boleh serbuk polimer yang mempunyai sifat fizikal dan prestasi yang unggul berbanding produk gipsum biasa. Ia adalah alternatif "serbuk semua" kepada sistem serbuk/cecair Matrix™ NEO kami yang asal.
ciri-ciri
Nisbah campuran Dryve™ ialah 3 bahagian serbuk Dryve™ kepada 1 bahagian air mengikut isipadu (100 bahagian serbuk Dryve™ kepada 27 bahagian air mengikut berat). Dryve™ mudah digunakan dan boleh dituang pepejal, tuangan slush, tuang secara bergilir, diletakkan dengan tangan dengan gentian kaca cincang atau disembur. Dryve™ boleh dipekatkan menggunakan Matrix™ Thickener , dipercepatkan menggunakan Matrix™ Accelerator dan diperlahankan menggunakan Matrix™ Retarder . Potongan yang diawet sepenuhnya adalah kuat, kalis air dan boleh dicat, diampelas, dimesin dan banyak lagi.
Dryve™ memperakui penarafan nyalaan tertinggi (UL-94V-O / ASTM E-84 - Kelas A), menjadikannya sesuai untuk aplikasi ruang awam termasuk mencipta elemen persekitaran bertema, elemen seni bina, arca dan banyak lagi.
Kepelbagaian – Dryve™ boleh membawa anda ke pelbagai arah kreatif dengan membenarkan anda membuat pelbagai kesan kemasan termasuk warna berbeza, metalik, kilauan, batu dan banyak lagi.
Arahan
Keselamatan - Simpan dan gunakan bahan pada suhu bilik (73°F/23°C). Produk ini mempunyai jangka hayat terhad dan harus digunakan secepat mungkin. Suhu yang lebih sejuk akan memperlahankan masa bekerja/menyembuhkan, manakala suhu yang lebih panas akan mengurangkan masa bekerja. Simpan komponen individu dalam persekitaran yang kering pada suhu bilik. Pakai cermin mata keselamatan, lengan panjang dan sarung tangan getah untuk meminimumkan risiko pencemaran. Bekas pengadun hendaklah mempunyai sisi lurus dan bahagian bawah rata.
Memohon Ejen Pelepasan - Ejen pelepas adalah perlu untuk memudahkan pembongkaran apabila dituang ke dalam acuan getah uretana. Gunakan ejen pelepas yang dibuat khusus untuk membuat acuan ( Ease Release™ 2831 atau Sonite™ Wax tersedia daripada Smooth-On atau pengedar Smooth-On anda). Ejen pelepas hendaklah digunakan pada semua permukaan acuan yang akan menghubungi Dryve™ .
Oleh kerana tiada dua aplikasi yang agak sama, aplikasi ujian kecil untuk menentukan kesesuaian untuk projek anda disyorkan jika prestasi bahan ini dipersoalkan.
MENGUKUR & MENCAMPUR...
Gunakan Gerudi Kuasa & Pengadun Mekanikal untuk Mencampur - Keputusan terbaik diperoleh apabila serbuk dan air dicampur menggunakan gerudi kuasa kelajuan berubah-ubah (ditetapkan pada tinggi) dengan lampiran pengadun mekanikal seperti Pengadun Turbin atau Pengadun Jiffy. Anda memerlukan beberapa bekas pengukur dan bekas pencampur yang lebih besar. Untuk meminimumkan penyedutan habuk, kami mengesyorkan agar anda memakai topeng habuk yang diluluskan NIOSH semasa mendispens dan mencampurkan komponen.
Nisbah bancuh: 3 bahagian serbuk Dryve™ kepada 1 bahagian air mengikut isipadu (100 bahagian serbuk Dryve™ kepada 27 bahagian air mengikut berat).
Langkah 1: Tuangkan jumlah air suhu bilik (73°F/23°C) yang diperlukan ke dalam bekas adunan besar.
Langkah 2: Tuangkan jumlah serbuk Dryve™ yang diperlukan ke dalam bekas penyukat. Dengan pengadun kuasa ditetapkan pada rendah di bahagian bawah bekas adunan, ayak kandungan serbuk ke dalam air secara beransur-ansur.
Langkah 3 - Pencampuran Gerudi: Gerudi komponen campuran dengan gerudi kuasa yang ditetapkan di atas. Berhati-hati agar tidak memercikkan bahan. Jangka hayat periuk apabila mencampur gerudi adalah kira-kira 20 minit pada suhu bilik (73°F/23°C) bergantung pada jisim dan konfigurasi. Gerudi campuran sehingga serbuk kering benar-benar tersebar ke dalam air (1 – 2 minit) dan ketulan hilang kepada konsistensi berkrim. Jangan campurkan lebih daripada 2 minit. Semakin lama anda menggerudi campuran, semakin pendek hayat periuk anda.
Selepas pengadunan menyeluruh, Dryve™ sedia untuk dituangkan.
Menuang...
Tuangkan campuran anda di satu tempat di titik terendah medan pembendungan dan biarkan campuran mencari tahapnya. Ini akan membantu meminimumkan perangkap udara.
Gelembung udara kadangkala menjadi kebimbangan dengan gipsum diubah suai polimer dan akan berbeza-beza bergantung pada keadaan. Terdapat langkah tambahan yang boleh anda ambil untuk membantu mengurangkan udara yang terperangkap:
1. Bahan Vakum – Diperlukan: ruang hampagas dan pam vakum. Sebelum menuang bahan ke dalam acuan, letakkan bekas pengadun di dalam kebuk vakum dan subjek campuran pada vakum 29 hg selama 1 minit. Campuran akan menggelegak, naik, pecah dan jatuh. Selepas adunan jatuh, keluarkan dari ruang dan tuangkan ke dalam acuan.
2. Tekanan – Diperlukan: bekas tekanan dan pemampat. Selepas bancuhan dituang ke dalam acuan, letakkan acuan dalam bekas tekanan dan letakkan adunan pada tekanan udara 60 PSI (4.2 kg/cm2) selama satu jam.
TEKNIK LAYAK TANGAN...
Produk ini boleh digunakan untuk membuat elemen seni bina dalaman dan luaran serta cangkerang sokongan tegar untuk mengukuhkan berus pada acuan getah. Dengan penambahan gentian kaca dalam bentuk tikar gentian kaca atau gentian cincang, Dryve™ boleh "diletak" untuk membuat elemen yang nipis, ringan dan sangat kuat.
Untuk kegunaan luaran, gunakan pengedap atau mengecat tuangan yang telah siap adalah disyorkan. Kaca gentian cincang (seperti Kaca Cincang Matrix™ tersedia daripada Smooth-On atau pengedar Smooth-On anda) paling biasa digunakan untuk aplikasi ini.
Tikar helai potong (3/4 auns atau 22 gram tersedia di rumah bekalan gentian kaca) paling biasa digunakan untuk membuat panel seni bina yang besar.
Letakkan Tangan Menggunakan Tilam Gentian Kaca - Campurkan Dryve™ dan sapu permukaan atau lapisan "gel" ke dalam acuan. Biarkan sembuh 10-15 minit atau sehingga Dryve™ gel. Campurkan satu lagi batch dan celupkan tikar gentian kaca ke dalam cecair. Perah lebihan dan letakkan di atas lapisan sebelumnya.
Selepas salutan seragam dicapai, sapukan satu lagi lapisan tikar dan berus sekali lagi. Sapukan jumlah minimum Dryve™ —hanya cukup untuk membasahi permukaan. Ulangi yang perlu sehingga ketebalan 3/8” (1 cm) dicapai. Campuran komposit di atas campuran muka hendaklah mempunyai ketebalan minimum 3/8” (1 cm) dan mengandungi 5%–10% tetulang gentian kaca.
Teknik Letakkan Tangan Menggunakan Kaca Cincang - Satu lagi teknik untuk membuat elemen yang kuat dan ringan ialah mencampur gentian cincang terus ke dalam campuran standard Dryve™ . Secara amnya, gentian cincang gred 3/4" "AR" berfungsi paling baik. Gred "E" juga boleh digunakan. Menambah gentian cincang mengambil masa yang lebih singkat daripada melapis tikar gentian kaca.
How To Proceed.. .Skala gram yang tepat untuk menimbang komponen adalah perlu. Serat cincang ditambah sebagai peratusan daripada jumlah berat. Serat boleh ditambah dalam kepekatan 3% hingga 12%. Untuk hasil terbaik, 6% serat cincang perlu ditambah. Campurkan Dryve™ dan sapukan permukaan atau lapisan "gel" ke dalam acuan. Biarkan sembuh 10-15 minit atau sehingga bahan gel.
Seterusnya, timbang 100 Bahagian serbuk Dryve™ , 27 Bahagian air dan 8 bahagian gentian cincang. Campurkan semua bahagian dengan teliti dan sapukan campuran dengan tangan bersarung tangan atau spatula di atas lapisan gel. Permohonan tambahan mungkin diperlukan untuk mencapai ketebalan 3/8” (1 cm).
MENCIPTA KESAN SELESAI
Dryve™ boleh diwarnakan dengan menambahkan pigmen serbuk Buddy Rhodes Pure Collection™ .
Lawati smooth-on.com/dryvecolors untuk contoh warna. Kami mengesyorkan menggunakan 100 bahagian serbuk Dryve™ kepada 35 bahagian air mengikut nisbah campuran berat apabila menambah pigmen Pure Collection™ .
Serbuk logam (gangsa, piuter, loyang, dll.) boleh ditambah untuk memberikan rupa tuangan logam sebenar pada sebahagian kecil daripada kos. Kesan tuangan juga boleh dilakukan menggunakan serbuk Cast Magic™ .
Anda boleh mencipta marbling dan kesan lain menggunakan pengisi dan pigmen yang murah. Kesan batu boleh dicapai menggunakan serbuk kesan batu Quarry Tone™ .
Cipta kesan cahaya dalam gelap yang tahan lama dengan menambahkan serbuk cahaya Glow Worm™ .
Lihat TB yang berasingan di smooth-on.com/dryveeffects untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang mewarna dan menambah pengisi dan serbuk pada Dryve™ untuk mencipta kesan tuangan.
MEMPERCEPAT DRYVE™ DENGAN MATRIX™ ACCELERATOR
Serbuk Pemecut Matrix™ dicampur dengan air boleh ditambah pada peratusan yang berbeza untuk mengubah hayat periuk dan masa merobohkan Dryve™ . Ini boleh membantu dengan teknik letak tangan, rotocasting dan tuangan slush.
Langkah 1: Tambah 80 g Matrix™ Accelerator kepada 480 g air suhu bilik untuk mencipta penyelesaian. Gaul sehingga serbuk larut sepenuhnya. Ini boleh disimpan untuk kegunaan masa hadapan. Penyelesaian pemecut mesti pracampur sebelum digunakan selepas penyimpanan.
Langkah 2: Campurkan serbuk Dryve™ dan air bersama sehingga serbuk disepadukan sepenuhnya, kira-kira 1 min.
Langkah 3: Tambah larutan Accelerator semasa mengadun.
Langkah 4: Teruskan menggerudi campuran selama 30 saat lagi. Penting: Pencampuran yang berlebihan boleh memendekkan hayat periuk.
MELAMBATKAN DRYVE™ DENGAN MATRIX™ RETARDER
Anda boleh memanjangkan masa kerja Dryve™ dengan menambahkan sedikit Matrix™ Retarder ke dalam adunan.
Langkah 1: Tambah 5 g Matrix™ Retarder kepada 240 g air suhu bilik untuk mencipta penyelesaian. Gaul sehingga serbuk larut sepenuhnya. Ini boleh disimpan untuk kegunaan masa hadapan. Larutan retarder mesti dicampur terlebih dahulu sebelum digunakan selepas penyimpanan.
Langkah 2: Campurkan serbuk Dryve™ dan air bersama sehingga serbuk disepadukan sepenuhnya, kira-kira 1 min.
Langkah 3: Tambah larutan Retarder semasa mengadun.
Langkah 4: Teruskan menggerudi campuran selama 30 saat lagi. Penting: Pencampuran yang berlebihan boleh memendekkan hayat periuk.
MENEBATKAN DRYVE™ MENGGUNAKAN MATRIX™ THICKENER
Tingkatkan kelikatan Matrix Dryve™ dengan menambahkan sedikit Matrix™ Thickener pada adunan anda. Ini akan memberi anda kawalan yang lebih baik ke atas kelikatan campuran anda dan membantu mengurangkan bilangan lapisan yang diperlukan apabila menggunakan Dryve™ untuk aplikasi letak tangan, rotocasting atau tuangan slush.
Mengukur Mengikut Berat: Menggunakan skala gram yang tepat, timbang 100 Bahagian serbuk Dryve™ . Matrix™ Thickener kemudiannya diukur sebagai peratusan serbuk Dryve™ ; carta rujukan di bawah untuk ketekalan. Tambah Thickener selepas serbuk Dryve™ dan air dicampur dengan teliti. Teruskan mengadun selama kira-kira 15 saat lagi.
ROTOCASTING DRYVE™
Matrix Dryve™ sesuai untuk aplikasi tuangan bergilir untuk mencipta tuangan berongga dan ringan. Dryve™ boleh dilempar secara bergilir sama ada dengan tangan atau mesin. Sekurang-kurangnya 4 lapisan berturut-turut akan membina ketebalan akhir yang mencukupi untuk kekuatan dan keupayaan pemegang (3/8” atau 1 cm). Lapisan pertama tidak menebal. Untuk membina ketebalan dinding dalaman dengan cepat, sedikit Matrix™ Thickener (1.5% serbuk mengikut berat) boleh ditambah pada campuran anda. Matrix™ Thickener memperlahankan hayat periuk dan masa penyembuhan Dryve™ . Anda boleh mengatasinya dengan menambah Matrix™ Accelerator .
Menambah Pemekat Dan Pemecut: Menggunakan skala gram yang tepat, timbang 100 Bahagian serbuk Dryve™ . Penyelesaian Matrix™ Thickener dan Matrix ™ Accelerator kemudiannya diukur sebagai peratusan serbuk Dryve™ ; carta rujukan di bawah untuk hayat periuk dan masa penyembuhan. Campurkan serbuk Dryve™ dan air bersama sehingga serbuk disepadukan sepenuhnya, kira-kira 1 minit. Masukkan larutan Accelerator semasa mengadun. Tambah Thickener selepas serbuk Dryve™ dan air dicampur dengan teliti. Teruskan mengadun selama kira-kira 15 saat lagi. Tuangkan Dryve™ ke dalam acuan yang telah disediakan dan putar acuan sehingga adunan tersusun (sebahagiannya sembuh).
Pilihan: Dryve™ tambahan yang tidak menebal boleh digabungkan dengan kaca Matrix™ untuk memberikan kekuatan tambahan kepada lapisan lapisan ketiga. Tambahkan sehingga 6% Matrix™ Glass mengikut berat serbuk untuk menghasilkan campuran yang diperkukuh dan mengalir.
PENYEDIAAN PERMUKAAN UNTUK MENGEKAT ATAU MENGECAT...
Tuangan Dryve™ mesti dibenarkan 24 jam pengeringan dalam persekitaran dengan kelembapan kurang daripada 50% sebelum mengecat. Selepas pengeringan selama 24 jam, agen pelepas mesti dikeluarkan dari tuangan, jika tidak, cat tidak akan melekat.
Untuk mengeluarkan Ease Release™ 2831 atau Sonite™ Wax daripada tuangan Dryve™ , larutan pembersih 10 Bahagian air suam (120°F / 49°C) dan 1 Bahagian detergen pencuci pinggan mangkuk harus digunakan. Dengan menggunakan berus nilon yang lembut, gosok pada keseluruhan bahagian dua hingga tiga kali pastikan anda masuk ke dalam semua butiran permukaan. Keluarkan larutan sabun dari tuangan dengan membilasnya di bawah air suam dan biarkan ia kering di udara sebelum menutup atau mengecat.
Untuk Kegunaan Luaran, Sapukan Pengedap - Kerana sistem Dryve™ mengurangkan kadar penyerapan air (0.25%) gipsum alfa dengan ketara, elemen yang dibuat dengan Dryve™ adalah sesuai untuk kegunaan luaran. Walau bagaimanapun, tuangan Dryve™ mesti dimeterai dengan pengedap siloksan yang sesuai atau pengedap konkrit / batu seperti Euclid Chemical Baracade Silane 40 WB atau Baracade Silane 100 C. Tuangan juga boleh dicat dengan pengedap atau cat akrilik luar.
Kongsi
- Memilih pilihan menghasilkan muat semula halaman penuh.
- Dibuka dalam tetingkap baharu.