207 Pengeras Jelas Khas

Pengeras Clear Istimewa 207 bebas pemerah pipi telah dibangunkan untuk aplikasi salutan dan kain gentian kaca di mana kemasan kayu asli yang sangat jelas, tahan lembapan dan semula jadi dikehendaki. Diadun dengan 105 Resin Epoksi, 207 Pengeras tidak akan memerah atau bertukar keruh dalam keadaan lembap. Aplikasi filem nipis melancarkan dan keluar dengan lancar, memerlukan kurang pengamplasan sebagai persediaan untuk salutan kemasan.

Pembina profesional dan kali pertama menyukai 207 Special Clear Hardener kerana ia boleh dipercayai, mudah digunakan, dan tidak memerah. Tiga lapisan atau lebih boleh digunakan dalam satu hari tanpa penyediaan permukaan tambahan. Lebih sedikit lapisan diperlukan untuk mengisi tenunan gentian kaca dan dalam kebanyakan kes, salutan akhir boleh diampelas pada hari berikutnya. Bot boleh dibina dengan lebih cepat. Pembina juga menghargai ciri-ciri basah gentian kaca yang cemerlang yang dicapai dengan 105 Resin/207 Pengeras Jelas Khas, namun ia tidak akan mengalir dari permukaan menegak seperti pengawetan yang sangat perlahan, epoksi kelikatan rendah.

105/207 Epoksi mempunyai sifat fizikal yang kuat, jadi ia boleh digunakan sebagai pelekat struktur untuk melekat dan melamina. Ia mempunyai keserasian yang sangat baik dengan cat dan varnis. Perencat ultraviolet dalam 207 Special Clear Hardener membantu memberikan kemasan yang cantik dan tahan lama apabila digunakan dengan varnis penapisan UV yang berkualiti. 105/207 menyembuhkan jernih dan tidak berwarna.

Nisbah Campuran: 3 bahagian resin : 1 bahagian pengeras
Hayat periuk pada 72°F (22°C): 20 hingga 26 minit
Penyembuhan kepada keadaan pepejal: 10 hingga 15 jam
Penyembuhan kepada kekuatan maksimum: 4 hingga 7 hari
Suhu minimum yang disyorkan: 60°F (16°C)

Lear Casting Table Tops dengan 207 Pengeras Jelas Khas

Menuangkan salutan tebal atau tuangan ke atas meja, bar atau bahagian atas kaunter mencipta kesan yang popular. 207 Pengeras Jelas Khas amat sesuai untuk aplikasi ini. Salutan tebal ¼” 105 Resin dan 207 Pengeras cukup dalam untuk membuang objek seperti memorabilia ke dalam epoksi untuk aksen hiasan. Berikut ialah perkara yang perlu anda ketahui semasa menuang kot epoksi jernih ke atas permukaan rata.

Persediaan untuk Tuangan 105 Resin Epoksi / 207 Pengeras Jelas Khas

• Objek yang kecil dan padat seperti syiling, penutup botol, jubin mozek, batu kerikil, pemetik gitar, butang, cangkerang dan kaca laut, adalah pilihan yang bagus untuk menuang ke dalam lapisan epoksi.
• Gambar atau poskad akan menjadi gelap dan melengkung apabila dibasahi dengan epoksi. Untuk mengelakkan ini, salutkan dahulu dengan gam decoupage kraf seperti Mod Podge™.
• Bahan berliang seperti guni boleh memerangkap banyak buih udara.

Sebelum anda bermula, empangkan perimeter permukaan yang anda rancang untuk salut. Pita saluran di sekeliling tepi bawah permukaan untuk mengelakkan epoksi daripada menitis. Untuk salutan ¼” tebal, tampalkan sekeping acuan stok dengan plastik 6 mil di bawahnya di sekeliling perimeter meja. Pastikan permukaannya rata dan suhu substrat stabil sebelum menuang epoksi.

Untuk mengelakkan buih "mengeluarkan gas" dari permukaan ini, sapu satu atau dua lapisan nipis epoksi ke permukaan. Benarkan ini untuk mencapai gelation (kira-kira 6 jam pada suhu bilik) sebelum menuang epoksi. Jika anda menunggu lebih daripada 18 jam sebelum menuang lapisan epoksi anda yang lebih dalam, pastikan anda mengampelas lapisan pengedap sebelum menuang campuran epoksi.

Tebuk lubang di bahagian bawah periuk adunan. Tutup lubang ini dengan pita pelekat. Ini akan menjadi bekas menuang anda.

Menuang Epoksi

Memanaskan resin dan pengeras kepada kira-kira 80°F sebelum mendispens akan kelikatan epoksi, meningkatkan 207 ciri aliran baik Pengeras Jelas Khas. Resin epoksi dan tin pengeras boleh dipanaskan dengan selamat di dalam tab mandi air. Untuk mengurangkan menggelegak, tutup permukaan sebelum menuang salutan yang lebih dalam.

Campurkan 105 Resin dan 207 Special Clear Hardener dengan teliti dalam cawan adunan yang telah ditindik dan dilekatkan. Biarkan campuran ini berdiri selama kira-kira satu minit untuk membolehkan masa buih mencapai permukaan supaya epoksi dinyahairkan. Kupas kembali pita saluran yang menutup lubang dan biarkan epoksi penyahair ini mengalir ke permukaan meja. Tuangkan hampir ke permukaan supaya epoksi tidak terpercik dan memasukkan udara ke dalam campuran. Hentikan lubang dengan pita apabila bekas hampir kosong supaya epoksi berbuih tidak dituangkan ke permukaan.

Hadkan kedalaman tuangan kepada ¼”. Jika lapisan yang lebih tebal dikehendaki, benarkan lapisan bawah disediakan sebelum menambah lapisan baharu. Menuang epoksi terlalu tebal dalam satu tuangan, atau menuang lebih banyak epoksi pada lapisan yang belum disediakan boleh menyebabkan eksoterma tidak terkawal. Ini akan merosakkan projek anda dan mungkin memusnahkan kepingan memorabilia yang telah anda letakkan dalam pemutus.

Pertimbangkan suhu kawasan kerja anda apabila memutuskan kedalaman menuang. Pada suhu ambien yang lebih panas, epoksi akan sembuh lebih cepat dan menghasilkan lebih banyak haba. Sekali lagi, hadkan kedalaman setiap tuangan, terutamanya apabila bekerja dalam keadaan panas.

Mengeluarkan Buih daripada tuangan sebelum dirawat

Obor propana pegang tangan atau pistol haba boleh digunakan untuk memecahkan ketegangan permukaan epoksi dan membantu mengeluarkan buih udara. Pertama, berikan epoksi yang dituangkan beberapa minit ke tahap diri. Gelembung harus naik ke permukaan. Kemudian gerakkan sumber haba dengan pantas ke atas kawasan itu (kira-kira satu kaki sesaat) untuk mengelakkan terlalu panas epoksi. Anda tidak mahu sumber haba membuat gel epoksi atau asap.

Kemasan yang Cantik

Benarkan tuangan epoksi terakhir untuk menyembuhkan selama 24 jam sebelum mengampelas permukaan. Apabila sembuh sepenuhnya, epoksi akan pasir menjadi debu. Resin Epoksi 105 dengan Pengeras Jelas Khas 207 serasi dengan banyak varnis dan poliuretana. Jika permukaan bersalut jernih anda akan terdedah kepada cahaya matahari, tambahkan lapisan atas varnis pelindung UV atau poliuretana 2 bahagian berkualiti tinggi.

Baca lebih lanjut tentang menuang 105/207epoxy pada bahagian atas bar tersuai dalam Epoxyworks.

SDS